[实用新型]油泵专用电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机，特别是一种油泵专用电机。

背景技术

目前的油泵电机为外轴式，参照图1，电机输出轴9并一端伸出电机外壳2外，然后通过联轴器3、油泵马达座4与油泵输入轴1相连，由于联轴器3和油泵马达座4的存在使得所需要的安装空间大、生产成本高，而且在装配时，必须保证电机输出轴1和油泵输入轴同轴心，这需要专业的人员安装和调试，安装过程较为复杂，并且在使用过程中，常常发生电机或油泵摇摆或移位，不能确保机输出轴1和油泵输入轴同轴的同轴心，运转不平稳、噪音高、发热量大。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、安装方便、运转平稳的油泵专用电机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种油泵专用电机，包括由电机壳体、分别安装于电机壳体两端后端盖和前端盖组成的电机外壳和安装于电机外壳内的转子，所述转子连接有电机输出轴，所述前端盖设置有供电机输出轴穿过的电机轴孔，所述前端盖的外侧延伸成一用于固定油泵的法兰。

作为本实用新型的进一步改进，所述电机输出轴的末端位于法兰内部；所述电机输出轴的末端设置有供油泵输入轴插入的插接孔；所述插接孔内壁设置有一定位槽，对应地油泵输入轴上设置有可嵌于定位槽内的定位凸起。

作为本实用新型的更进一步改进，所述电机输出轴对应于插接孔的位置设置有连通插接孔的螺孔；法兰对应于螺孔的位置设置有通孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型电机前端盖的外侧延伸成一用于固定油泵的法兰，与其匹配的油泵直接固定在电机的法兰上，安装后电机输出轴和油泵输入轴自然对准，装配简单、方便，不需要专业人员安装和调试，安装后电机和油泵连为一体，不会发生摇摆或移位，运转平稳、噪音低、发热量少，为了方便连接，可使电机输出轴的末端位于法兰内部，在电机输出轴的末端设置供油泵输入轴插入的插接孔，并在插接孔内壁设置一定位槽，对应地油泵输入轴上设置可嵌于定位槽内的定位凸起，使电机输出轴和油泵输入轴同步转动，形成内轴式结构，以减少安装所需要的空间，同时省掉了联轴器和油泵马达座，节省了成本，在性价比方面具有很强的竞争力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是目前的电机与油泵连接示意图；

图2是本实用新型的电机与油泵连接示意图；

图3是本实用新型电机与油泵的分解示意图；

图4是本实用新型电机与油泵连接的仰视图；

图5是图3中A-A方向的局部剖视图；

图6是与本实用新型的电机匹配的油泵示意图；

图7是本实用新型电机示意图。

具体实施方式

参照图2至图7，一种油泵专用电机，包括由电机壳体6、分别安装于电机壳体6两端的后端盖7和前端盖8组成的电机外壳和安装于电机外壳内的转子，电机壳体6的底部设置有底座16，底座16安装有避震胶17，所述转子连接有电机输出轴9，所述前端盖8设置有供电机输出轴9穿过的电机轴孔，所述前端盖8的外侧延伸成一用于固定油泵5的法兰10，与其匹配的油泵直接固定在电机的法兰10上，安装后电机输出轴9和油泵输入轴1自然对准，装配简单、方便，不需要专业人员安装和调试，安装后电机和油泵连为一体，不会发生摇摆或移位，运转平稳、噪音低、发热量少。

为了方便安装，本实用新型的电机输出轴9的末端位于法兰10内部；所述电机输出轴9的末端设置有供油泵输入轴1插入的插接孔11，为了保证机输出轴9与油泵输入轴的同步转动，该接孔11在结构上可以设置成多边形或椭圆形，对应地油泵输入轴1也设置成与其匹配的多边形或椭圆形，在本实施例中接孔11和油泵输入轴为圆柱形，并在插接孔11内壁设置有一定位槽12，对应地油泵输入轴上设置有可嵌于定位槽12内的定位凸起13。

为了更进一步增强连接的可靠性，所述电机输出轴9对应于插接孔11的位置设置有连通插接孔11的螺孔14；法兰10对应于螺孔14的位置设置有通孔15，安装后通过通孔15在螺孔14内安装一螺丝，使螺丝的前端顶靠在油泵输入轴上。

本实用新型的油泵电机和油泵的连接方式形成内轴式结构，以减少安装所需要的空间，同时省掉了联轴器和油泵马达座，节省了成本，在性价比方面具有很强的竞争力。