[实用新型]皮革前工序快速处理转鼓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮革处理机械，更具体地说，它涉及一种皮革前工序快速处理转鼓。

背景技术

制革行业的皮革浸水、浸灰、鞣制、复鞣、加脂、染色等皮革前工序中，都需要在转鼓中用液体对皮革进行处理，传统的转鼓普遍采用木材制造的单层转鼓，这类转鼓存在工效低、转鼓容易损坏的不足；针对这一情况，中国专利CN200520023543.1(公告号：CN2773087Y，公告日：2006年04月19日)公开了一种“不锈钢全自动Y型分格转鼓”，通过设置两层转鼓结构，并用三块格板以Y型固定方式将内鼓分隔为独立的三个处理腔，利用循环加热方式保持液体的温度，对提高皮革处理的工效，提高转鼓的使用寿命都具有积极作用；但该专利所公开的液体循环加热方式，需要将液体通过中空的转轴引出，这使设备的制造加工变得异常复杂，而且液体的流量很难控制，难以保证皮革的处理质量；针对上述不足，中国专利ZL200620062809.8(公告号：CN2934245Y，公告日：2007年08月15日)公开了一种内鼓转动、外鼓固定的新Y型不锈钢转鼓，通过在转鼓外围设置外鼓，从而简化了转鼓内液体的循环加热问题，并且可以保证皮革的处理质量，也便于处理液的回收处理，但这类转鼓在提高工效和节约处理时间上还不够明显，有进一步改进的必要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述转鼓的不足，提供一种操作方便、处理工效高、可缩短工艺时间、改善产品质量、方便处理液回收的皮革前工序快速处理转鼓。

本实用新型的技术方案是这样的：一种皮革前工序快速处理转鼓，包括机架，固定在机架上的外鼓和安装在外鼓内可转动的内鼓，其中，所述的外鼓底部设有与超声波发生器连接的超声波振动装置。

上述的皮革前工序快速处理转鼓中，所述的超声波振动装置可以为安装在外鼓内底部的振板，在振板上装有多个超声波振动头。

上述的皮革前工序快速处理转鼓中，所述的超声波振动装置也可以为插接在外鼓底部的多条超声波振动棒，超声波振动棒的内端位于外鼓的底部内侧。

上述的皮革前工序快速处理转鼓中，所述的外鼓是由上部的木材壳体和底部为不锈钢壳体构成，所述的超声波振动装置还可以为固定安装在外鼓底部的不锈钢壳体外侧的多个超声波振动头。

本实用新型采用上述结构后，通过在外鼓底部设置超声波振动装置，是利用超声波的空穴爆炸原理，推动液体的冲击、渗透作用，达到快速渗透的目的，皮革前工序在转鼓内的处理时间可以大大缩短，极大地提高皮革的处理工效；而且皮革的处理液可以循环使用，完全改变了传统的皮革前工序处理观念，可为皮革加工业提供一种的新前工序机械。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的具体实施例1的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型的具体实施例2的结构示意图；

图4是本实用新型的具体实施例3的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

参阅图1、图2所示，本实用新型的皮革前工序快速处理转鼓，包括机架1，固定在机架1上的外鼓2和安装在外鼓2内可以转动的内鼓3，外鼓2由内层的不锈钢层和外面的保温层共同构成，在外鼓2底部设有与超声波发生器连接的超声波振动装置4，本实施例中的超声波振动装置4为安装在外鼓2内底部的振板41，在振板41上装有多个超声波振动头42；工作时利用超声波发生器产生的超声波带动超声波振动头42产生振动，从而带动振板41振动，使集聚在外鼓底部的皮革处理液(如各种染色液、加脂液、鞣制液等)同样产生超声振动，提高液体的冲击和渗透力，也能提高液体中各种有效成分(如染料、脂类物质等)的分散效果，达到对皮革快速处理的效果。

实施例2

参阅图3所示，本实用新型的皮革前工序快速处理转鼓，其主体结构与实施例1基本相同，不同的是本实施例中的外鼓是由木材制造而成，具有较好保温作用，而且超声波振动装置4为插接在外鼓2底部的多条超声波振动棒43，超声波振动棒43的内端位于外鼓2的底部内侧，也可以利用超声波发生器产生的超声波带动超声波振动棒43产生振动，达到与实施例1基本相同的效果。

实施例3

参阅图4所示，本实用新型的皮革前工序快速处理转鼓，其主体结构与实施例1基本相同，不同的是外鼓2是由上部的木材壳体21和底部为不锈钢壳体22构成，且超声波振动装置4为固定安装在外鼓2底部不锈钢壳体22外侧的多个超声波振动头44，是利用超声波发生器产生的超声波带动多个超声波振动头44产生振动，通过不锈钢壳体22向内部的处理液传递振动，也能达到与实施例1基本相同的效果。