[实用新型]一种电机定子结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种电机定子结构。

背景技术：

目前出现可以方便绕线嵌线的定子铁芯，其结构如图1所示，包括铁芯和定子线圈绕组c，其铁芯包括环形的磁轭部a，磁轭部a内壁突出有若干个呈放射状排列的齿部b，线圈绕组c依次绕在齿根部g上嵌入到齿槽h里面。为了方便绕线，铁芯往往由多个基本单元d活动连接而成，每个基本单元d包括背部f和一个齿部b，相邻的两个基本单元d的背部f之间形成相互连接的结合部e，依靠结合部e使各个基本单元d围成环状。这种结构的定子存在着不足：1)由于线圈绕组绕在齿根部，即一个齿槽里面容纳两匝线圈绕组，并且这两匝线圈绕组必须分隔开来，导致在齿根部的线圈绕组匝数不能太多，槽满率较低、影响电机功率大小；2)并不是在相邻的几个基本单元上绕同一相绕组，而是各基本单元相互错开绕不同相的绕组，工序和操作比较麻烦，绕线效率较低；3)每个基本单元只有一个齿，导致相互连接的结合部较多，零件数目多，结构复杂，增加成本。

实用新型内容：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、成本较低、方便绕线、线圈绕组绕线的槽满率高电机定子结构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种电机定子结构，包括定子铁芯和线圈绕组，所述的定子铁芯由若干个铁芯段组成，相邻的铁芯段相互连接，每个铁芯段包括轭部和若干个齿部，相邻两个齿部之间形成齿槽，所述的线圈绕组嵌在齿槽并绕在轭部上。

本实用新型与现有技术相比具有以下的优点：1)线圈绕组绕在轭部上，每个齿槽只绕一匝绕组，可充分利用齿槽的空间，匝数可以造得比较多，槽满率高，从而可以提高电机功率；2)将铁芯分为几个铁芯段，每个铁芯段包括轭部和若干个齿部，各铁芯段相互连接的结合部数目少，结构简单，可以降低制造成本；3)将铁芯分为几个铁芯段，绕线方便，提高绕线效率。

所述的定子铁芯由三个铁芯段组成，每个铁芯段上只绕有一相绕组，并形成独立的两个接入抽头。绕线更方便、不易出错，更加提高绕线效率。

上述所述的铁芯段上至少设置3个齿部。

上述所述的同一铁芯段上设置多个齿部形状是不同的，靠近两侧的齿槽的开口是向两侧倾斜张开的。中间的齿槽的开口对着中心方向，非常方便绕线，提高绕线效率。

上述所述的在相邻两铁芯段接合处往外伸出凸台，可以分隔相邻两铁芯段在结合部的相邻两个齿槽。

上述所述的相邻两个齿槽之间设有绝缘块，绝缘块从齿部延伸至轭部的外侧。可以增加结合部的接触面积，连接更加可靠。

上述所述的相邻的铁芯段相互连接是通过焊接连接方式实现的。

上述所述的相邻两铁芯段相互连接是通过结合部的凸圆和圆槽配合方式实现的。

上述所述的相邻两铁芯段相互连接是通过结合部的燕尾凸块燕尾槽配合连接实现的。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作详细的说明：

图1是现有电机定子的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1的铁芯段的结构示意图；

图4是本实用新型实施例1线圈绕组的连接示意图；

图5本实用新型实施例1的铁芯段加装绝缘板的结构示意图；

图6是本实用新型实施例2的结构示意图；

图7是本实用新型实施例2的铁芯段的结构示意图；

图8是本实用新型实施例3的结构示意图；

图9是本实用新型实施例3的铁芯段的结构示意图。

具体实施方式：

实例例1：

如图2、图3所示，本实用新型包括定子铁芯和线圈绕组2，所述的定子铁芯由至少三个铁芯段1组成，相邻的铁芯段1相互连接构成环状的定子铁芯，每个铁芯段1包括轭部3及轭部3内壁突出有若干个齿部4，齿部4与所述的轭部3之间由齿根部5连接，相邻两个齿部4之间形成齿槽6，所述的线圈绕组2绕在轭部3上并嵌入到齿槽6里面。线圈绕组2绕在轭部3上，可充分利用齿槽6的空间，可绕的匝数多，槽满率高，可加大电机功率。相邻两匝绕组间绝缘性好；将铁芯分为几个铁芯段1，可先对铁芯段1进行绕线然后组装，绕线方便。所述的相邻的铁芯段1相互连接是通过焊接连接方式实现的。同一铁芯段1上设置多个齿部4形状是不同的，靠近两侧的齿槽6的开口是向两侧倾斜张开的。靠近铁芯段1两侧的齿槽6向两侧倾斜张开的开口处凸出有挡块8，可以分隔相邻两铁芯段1在结合部的相邻两个齿槽6。在相邻两铁芯段1接合处往外伸出凸台9，可以增加结合部的接触面积，连接更加可靠。