[实用新型]一种微波炉

说明书

技术领域

本实用新型是一种微波炉，特别是一种具有烧烤功能的微波炉，属于微波炉的改造技术。

背景技术

现有具有烧烤功能的微波炉，其烧烤方式为采用发热管从上往下主要通过热辐射方式对食物进行加热，其存在的缺点是由于位于壳体一侧的冷却风扇主要冷却磁控管、变压器等元件，其它零部件的冷却通常只能靠风扇吹出来的散风进行冷却，效果较差，而且导致靠近发热管的外罩、后板温升较高，一方面容易烫伤着人，另一方面对周围元器件耐温要求较高，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种散热好，成本低，安全可靠的微波炉。

本实用新型的技术方案是：一种微波炉，包括壳体、微波产生装置、发热管、发热管罩、导风管、冷却风扇、门体、外罩及壳体后盖板，其中发热管罩装设在壳体的顶部，发热管罩做出有容纳发热管的中空腔体，发热管装设在发热管罩做出的中空腔体内，外罩或/和壳体后盖板上设有散热孔，其中导风管包括第一导风管及第二导风管，第一导风管的一端开口置于与冷却风扇相对应的位置上，第二导风管围在发热管罩及发热管的外侧并与第一导风管的另一端连接，第二导风管的侧壁或顶面做出有敞开口或若干导风孔。

上述第一导风管及第二导风管整体做出，或第一导风管及第二导风管分别做出，再连接在一起。

上述发热管罩做出有容纳发热管的中空腔体，其单独做出，再固装在壳体的顶部；或发热管罩直接与壳体一体做出。

上述风扇为微波产生装置冷却风扇，或专门的风扇。

上述发热管为石英管或卤素管或金属电热管，或包括有石英管和卤素管，或包括有金属电热管和卤素管，或包括有石英管、卤素管和金属电热管。

上述发热管罩的侧壁或顶面做出有敞开口，其敞开口与第二导风管所围成的腔体相通；或发热管罩的侧壁或顶面做出若干导风孔，其通过若干导风孔与第二导风管相通。

本实用新型由于采用第一导风管的一端开口置于与风扇相对应的位置上，第二导风管围在发热管罩及发热管的外侧并与第一导风管的另一端连接，第二导风管的侧壁或顶面做出有敞开口或若干导风孔的结构，冷却风扇吹出的一部分冷风从第一导风管进入第二导风管内，再将第二导风管内的热量从第二导风管设置的敞开口或若干导风孔及外罩和壳体后盖板上设有的散热孔带出微波炉壳体外，降低外罩、壳体及其附近零部件的温度，因此，本实用新型不仅可以降低外罩及壳体的温度，不会烫伤用户，而且可以对及其周围零部件进行冷却保护，降低零部件温度要求规格，降低其成本，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图；

图2为本实用新型在拆除外罩后的立体图。

具体实施方式

实施例：

本实用新型的结构示意图如图1、2所示，包括壳体1、微波产生装置2、发热管3、发热管罩4、导风管5、冷却风扇6、门体7、外罩8及壳体后盖板9，其中发热管罩4装设在壳体1的顶部，发热管罩4做出有容纳发热管3的中空腔体，发热管3装设在发热管罩4做出的中空腔体内，外罩8和壳体后盖板9上分别设有散热孔，导风管5包括第一导风管51及第二导风管52，第一导风管51的一端开口置于与风扇6相对应的位置上，第二导风管52围在发热管罩4及发热管3的外侧并与第一导风管51的另一端连接，第二导风管52的侧壁或顶面做出有敞开口或若干导风孔。本实施例中，第二导风管52的侧壁做出有敞开口521。

上述第一导风管51及第二导风管52整体做出，或第一导风管51及第二导风管52分别做出，再连接在一起。本实施例中，为制造方便，第一导风管51及第二导风管52分别做出，再连接在一起。

上述发热管罩4做出有容纳发热管3的中空腔体，其单独做出，再固装在壳体1的顶部；或发热管罩4直接与壳体1一体做出。本实施例中，发热管罩4做出有容纳发热管3的中空腔体，其单独做出，再固装在壳体1的顶部。

上述风扇6为微波产生装置冷却风扇，或专门的风扇。

上述发热管3为石英管或卤素管或金属电热管，或包括有石英管和卤素管，或包括有金属电热管和卤素管，或包括有石英管、卤素管和金属电热管。

上述发热管罩4的侧壁或顶面做出有敞开口，其敞开口与第二导风管52所围成的腔体相通；或发热管罩4的侧壁或顶面做出若干导风孔41，其通过若干导风孔41与第二导风管52相通。本实施例中，上述发热管罩4的顶面做出若干导风孔41，其通过若干导风孔41与第二导风管52相通。

本实用新型的工作原理如下：冷却风扇吹出的一部分冷风从第一导风管进入第二导风管内，再将第二导风管内的热量从第二导风管设置的敞开口或若干导风孔及外罩和壳体后盖板上设有的散热孔带出微波炉壳体外，降低外罩、壳体及其附近零部件的温度。