[实用新型]超声雾化装置的液位感应装置

说明书

技术领域

本实用新型属于超声波雾化器技术领域，特别涉及超声波雾化装置中的液位检测技术领域。

背景技术

日常生活中用于加湿、加香、杀菌或装饰用的超声波雾化装置，能够将盛装在液体容器中的液体通过超声波发生器产生的超声波将液体雾化，从而实现其雾化功能。在这些雾化装置中，一般都设置有自动液位检测器和控制器，从而可以自动检测被雾化液体的液位，特别是当液体快要耗尽时，必须立即停止工作，否则高速振动的换能片就有可能因为缺水而不能可靠散热进而干烧损坏。所以在自动控制雾化过程的雾化装置中，至少在目前的技术水平仍然未能实现换能片可以干烧以前，控制液体的最低液位是非常必要的。现有技术中，控制液位的通常方法有浮球式，也有电子电容式。例如中国专利号CN02248840.5，名称为“超声波雾化器液位感应器”的实用新型专利，如图1所示，在容器94内放置雾化器91，所述雾化器91的壳体上部侧边设置有液位感应器92，中间设置有换能片93，所述液位感应器92的上部之内腔设置有球形铜体或圆形铜管，所述球形铜体或圆形铜管构成的电极A通过导线与所述雾化器91内的控制电路连接。当所述雾化器91放置在容器94内的液体中时，由所述液位感应器92上部的球形铜体或圆形铜管构成的电极A与所述雾化器91的壳体和换能片93表面金属所构成的电极B组合形成一个电容，球形铜体或圆形铜管表面所包裹的绝缘材料和被雾化的液体(如水等)是此电容的介质材料。当电容周围的液体液位发生变化时，由于电容量的大小与介质导电率及电极极板的大小成正比关系变化，因此电极A与电极B之间的电容量也会随液位的变化而成正比例关系变化；从而通过测试该电容量的变化大小就可以相对应地检测液位的变化。这种直接设置在液体中的液位检测装置，明显存在如下问题：

1.电极A的极板不能作得太高太大，太小面积就限制了其有效面积从而限制了电容的电容量，对水质的导电要求较高。若电容的电容量太小，且会由于布线等其它方面的因素所形成的分布电容对电路部分的影响较大，最终使电路的稳定性降低。若将极板有效面积作大则会缩小整个雾化腔的储液量，并妨碍换能片的有效工作。

2.此种结构的液位感应器92只能随同雾化器置入雾化腔内，雾化器工作时所产生的雾液混合柱直接冲击位于侧部的液位感应器92进而对电容量会造成一定的偏差影响，容易导致雾化器在工作与停止之间闪跳，即假液位。

3.由于此种结构的液位感应器92只能随同雾化器置入雾化腔内，不但会影响到整个雾化腔的外观，而且给雾化腔、壳体上表面及换能片的清洗带来不便。

发明内容

针对上述技术问题，本方案提出了一种将电极板于雾化器之外独立设置的技术方案。

超声雾化装置的液位感应装置，包括雾化器和盛液容器；所述雾化器可拆卸地固连在所述盛液容器的底部；其特征在于，还包括固连在所述盛液容器的侧壁体上的电极板；所述电极板通过电导线连接所述雾化器的控制电路。

所述雾化器是在液体中能够产生雾化汽体的部件，它一般包括壳体和定位在所述壳体上并能够高频振动的换能片。所述雾化器的壳体本身是金属材料制造时，由于换能片上表面具有金属层，且与所述壳体是直接电连接，因此所述壳体和换能片本身就可以形成电容的一个电极；当所述雾化器的壳体本身是非金属材料制造时，所述换能片就可以形成电容的一个电极。而所述换能片为实现雾化功能，本身又必须与雾化器的控制电路电连接，因此控制电路在向所述换能片供给高频电能的同时，又可以同时检测所述壳体或/和换能片与所述电极板之间的电容量之变化。

所述盛液容器是可以装载被雾化液体介质的非金属材料制造的雾化腔，例如木质、塑料或石头等材料制造的雾化腔。所述盛液容器包括底部和侧壁体。液体沉积在所述盛液容器的底部，因此所述雾化器也相应地设置在所述盛液容器的底部，这样可以使容器盛载液体的容腔得到充分的利用。当然所述雾化器也可以根据实际使用的需要不设置在所述盛液容器的底部而是其它合适的位置。

所述电极板是导电性金属材料并固连在所述盛液容器的侧壁体上，与所述雾化器的壳体之间没有机械方面的固定连接关系，所述电极板依靠所述盛液容器的侧壁体予以固定安装，这样可以使所述雾化器的上部空间即雾化腔完全是空旷的，方便通过人工或自动的方式定期彻底清洗所述雾化器壳体的上表面或所述换能片的上表面积累的垢体，又可以避免在雾化工作时所述雾化器所形成的雾液混合柱形成对电容之电容量的影响，即避免形成假液面。