[实用新型]一种半导体致冷组件的试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种半导体致冷组件的试验装置，更具体地说是涉及半导体冰箱主要电器零部件的试验装置。

背景技术

对于半导体冰箱家电产品，进行关键零部件的可靠性试验是非常有必要的。试验结果是否有效取决于3个方面：试验方法(多特性应力的仿真程度决定方法)的正确度。试验手段(多特性应力的自动化程度、模拟精度决定试验手段)的有效度。试验技术的先进程度(控制手段可编程性，试验观察、记录的自动化程度)。通常的试验手段有两种，一是采用半导体冰箱整机试验；二是直接用半导体致冷组件进行模拟试验。

半导体冰箱整机试验模拟用户使用情况，在特定的环境中连续致冷或致热，依靠试验过程观测温度功率曲线图判定整机的性能变化情况；对于半导体致冷组件试验时热面温度≤80℃的限定条件则靠限温器来保护。不具备电致冷、电致热交变寿命试验、电耐久性寿命试验条件：

1)半导体致冷组件在较短的时间内频繁的改变电源极性，会使散热器上的限温器常常处于超温保护状态，影响试验效果。

2)用较大的散热器，热面温度小于80℃同样影响试验效果。

3)半导体致冷组件生产厂要求：在工作参数下，热端的温度必须低于80℃，(含改变电流方向冷端变成热端)。否则由于热端温度太高，极易造成器件短路或断缆使致冷器报废。

实用新型内容

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种可靠性高、试验结果准确的半导体致冷组件的试验装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种半导体致冷组件的试验装置，包括内装有水的试验容器、对试验容器水的温度进行调控的水温调控系统、置于试验容器内的半导体致冷组件、与水温调控系统及半导体致冷组件连接的试验控制器，水温调控系统将试验中的半导体致冷组件控制于一温度范围内，试验控制器对半导体致冷组件进行极性切换、通电及断电循环控制，并利用一电脑测试仪检测试验结果。

该试验控制器包括电源、脉冲信号源及中间继电器，电源的正极通过一中间继电器的常开触点连接至半导体致冷组件的正极，半导体致冷组件的负极分别连接至电源负极及通过另一中间继电器的常开触点连接至电源正极，脉冲信号源用于控制中间继电器的常开触点的闭合或断开。

8个中间继电器组成D0～D7脉冲分配矩阵，半导体致冷组件的数量为4，电源的正极分别通过中间继电器D0～D3的常开触点与半导体致冷组件的正极连接，半导体致冷组件的负极连接至电源负极，半导体致冷组件的负极还分别通过中间继电器D4～D7的常开触点与电源的正极连接。

该水温调控系统包括设于试验容器内的加热器及温度传感器，且该加热器及温度传感器与试验控制器连接。

该水温调控系统还包括冷却水源及设于冷却水源内的第一水泵，该第一水泵通过管道与试验容器连通，且该第一水泵与试验控制器连接，冷却水源由冷冻柜自身的制冷系统和外接增冷压缩机的蒸发器对冷柜内水进行制冷形成。

该试验容器还设有一与试验控制器连接的水位开关，该水位开关检测到试验容器缺水时，则启动设于冷却水源中的第二水泵补水。

与现有技术相比，本实用新型的试验装置，在控制半导体致冷组件的热面温度后，使得半导体致冷组件的快速模拟可靠性试验条件可行，并利用电源、脉冲信号源及多个中间继电器组成的脉冲分配矩阵，对组件正向通电、断电，再反向通电、断电，并循环多次试验，试验控制器通过对水温调控系统的控制从而可产生温度不同的试验工况，通过调整脉冲信号源发出信号的脉冲宽度调整组件极性切换的特性，故该试验过程适用性强，具有良好的控制效果，试验结果准确。

附图说明

图1为本实用新型半导体致冷组件极性控制的原理示意图；

图2为本实用新型半导体致冷组件的试验装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的电致冷、电致热交变寿命试验装置按试验条件进行供电极性的切换、通电时间的控制、循环次数计数，致冷组件热面温度的工况控制。

如图1及图2所示，一种半导体致冷组件的试验装置，包括内装有水的试验容器、对试验容器水的温度进行调控的水温调控系统、置于试验容器内的半导体致冷组件、与水温调控系统及半导体致冷组件连接的试验控制器，水温调控系统将半导体致冷组件控制于一温度范围内，试验控制器对半导体致冷组件进行极性切换、通电及断电循环控制，并利用一电脑测试仪检测试验结果。。