[实用新型]一种印刷线路板与散热片的组装模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于印刷线路板与散热片组装时能够将二者精确对位及定位的组装模具。

背景技术

随着电子行业中高频讯号的广泛使用，其对线路板各个方面的精密度要求也越来越高，其中包括向线路板上压合散热片时散热片位置的精度。传统的压合方法只是将线路板与散热片人工肉眼对位，然后用压合机器直接压合。在压合过程中经常出现散热片错位、移位的情况，这样大大增加了线路板的报废率，增加了企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种印刷线路板与散热片组装时能够将二者精确对位及定位的组装模具，避免压合过程中错位、移位现象，减少线路板报废率。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

提供一种印刷线路板与散热片的组装模具，所述组装模具为板状结构，在所述模具上设置有用于固定线路板的第一定位钉对，用于固定散热片的第二定位钉对和用于防止过度压合的限位钉对，所述两个定位钉对和一个限位钉对组成定位钉组。所述定位钉和限位钉均垂直于模具板表面且高出于模具上表面，所述限位钉略矮于定位钉。

在所述的板状组装模具上可设置多个定位钉组，便于同时放置多个线路板与散热片一起压合，提高工作效率。

印刷线路板与散热片压合之前将线路板与散热片依次固定在所述模具上，这样就可避免在压合过程中由于压力作用产生线路板与散热片相对错位、移位现象，提高了压合的精密度，大大降低了压合后板的报废率，利于企业成本控制。

附图说明

图1是本实用新型实施例组成示意图；

图2是图1A-A处截面示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1虚线框中和图2所示，本实用新型所述组装模具为板状结构，在模具上设有用于固定线路板A两边的定位钉1—1和1—2、用于固定散热片B的定位钉2—1和2—2、用于防止散热片与线路板过度压合的限位钉3—1、3—2。

本实施例中，所述模具板上设置了六组同样的定位钉组。定位钉1—1和1—2、2—1和2—2均高出所述模具板平面0.1英寸，该高出的尺寸与线路板厚度相当，限位钉3—1、3—2高出所述模具板平面0.02英寸。在板上定位钉1—1、1—2的外侧设有用于方便线路板拿取的孔5、6。

如图2，使用时，先将事先打好定位孔的线路板两边借助于定位钉1—1和1—2固定在所述的组装模具上，再将打好定位孔的散热片放于线路板需要处，借助于定位钉2—1和2—2固定。线路板需要压合散热片处通常是设置成凹槽。由于线路板和散热片均被定位钉固定，使用外力压合时均不会发生移位现象。限位钉支撑在散热片底部，使散热片底部与凹槽底部留有微小间隙，间隙中设有导电胶。固定好后将组装模具放在压合机床上压合，压合好后，可方便的从孔5、6处持住线路板将其从模具上取下。