[实用新型]电机转子及电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机转子，尤其是涉及一种用于风扇电机的转子以及使用这种电机转子的风扇电机。

背景技术

为调整室内温度，空调机都安装有风扇，以将空调机产生的冷或热空气向室内送出，现有空调机的一种风扇结构如图1所示，包括电机1、风扇叶片2以及支撑架3，其中电机1具有电机定子11以及电机转子13，电机定子11内有一个容纳电机转子13的圆柱状的转子槽12。风扇叶片2的一端固定在电机1的轴上，另一端通过轴孔配合与支撑架3连接，并固定在电机1与支撑架3之间，由电机1驱动旋转。

参见图2，电机1由电机定子11、电机转子13、第一轴承15、第二轴承16以及端盖17组成。电机转子13的输出轴14的一端通过第一轴承15固定在电机定子11上，另一端穿过第二轴承16固定在端盖17上。电机1通电后，电机转子13可在电机定子11产生的旋转磁场驱动下旋转，从而带动输出轴14旋转。

风扇叶片2呈细长的圆柱状，其靠近电机1的一端上设置有与输出轴14配合的轴孔21。由图1可见，电机1装配完毕后，输出轴14紧固于轴孔21内。当然，输出轴14与轴孔21还可通过键槽配合等来实现扭矩传动，带动风扇叶片2的旋转。

风扇叶片2靠近支撑架3的一端设有轴22，轴22通过第三轴承23固定在支撑架3上。这样，风扇叶片2通过其轴孔21与轴22固定在电机1与支撑架3之间，并可在输出轴14的带动下绕其轴线旋转，将冷或热空气送向室内。

但是，由于风扇叶片2与输出轴14间的配合存在间隙，导致风扇叶片2旋转的过程中会偏离轴线，并引起振动而形成噪音。同时，由于电机1通过输出轴14与风扇叶片2连接，存在输出轴14弯曲的问题，对于细长的输出轴14的问题尤为突出。

并且，现有的风扇装配工序比较繁琐。装配风扇时，需要将第一轴承套在输出轴14上，然后将转子13放入电机定子11的转子槽12内，再将第二轴承16套装在输出轴14上，盖上端盖17，最后电机1装在风扇叶片2的一端。由于装配步骤繁多，输出轴14与风扇叶片2的装配精度要求高，限制了风扇装配效率的提高。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种减少风扇叶片旋转时产生的振动及噪音的风扇电机转子；

本实用新型的另一目的是提供一种避免转子的轴弯曲的风扇电机转子；

本实用新型的再一目的是提供一种装配工序简单的风扇电机。

为实现上述的主要目的，本实用新型提供的风扇电机转子包括转子本体以及转子轴，其中转子轴由风扇叶片及自风扇叶片两端面伸出的轴构成，转子本体固定在其中一只轴上。

由上述方案可见，风扇叶片及其两端面伸出的轴组成转子轴，即风扇叶片与转子的输出轴形成一体，风扇叶片与转子的输出轴之间不需要通过轴孔配合实现连接。因此，可有效避免风扇叶片旋转时发生的振动，并减少旋转时产生的噪音。并且，电机转子的转子轴与风扇叶片之间并非为轴孔配合，有效避免转子轴在旋转发生弯曲的现象。

一个优选的方案是，转子本体具有环形的转子磁轭，风扇叶片一端伸出的轴设置在转子磁轭的轴线上，转子磁轭的外表面上有磁性体，转子磁轭与轴之间设有注塑体，风扇叶片与注塑体一体注塑成型。

这样，转子本体可通过注塑体固定在风扇叶片一端伸出的轴上，使风扇叶片在转子轴的带动下旋转。并且，风扇叶片一端伸出的轴一部分被嵌入在注塑体内，有效防止轴在旋转过程中发生弯曲的现象。

为实现上述的再一目的，本实用新型提供的风扇电机包括电机定子以及电机转子，其中电机定子设有一转子槽，电机转子包括转子本体及转子轴，转子本体位于电机定子内，转子轴由风扇叶片及自风扇叶片两端面伸出的轴构成，转子本体固定在其中一只轴上，并且该轴的自由端通过一轴承支承在电机定子上，另一只轴的自由端通过另一轴承支承在支撑架上。

由此可见，转子本体固定在风扇叶片一端伸出的轴上，转子的输出轴与风扇叶片形成一体，避免风扇叶片旋转时产生的振动，并减少噪音的产生。同时，由于风扇叶片与转子本体形成一体，装配风扇电机时，只需要将电机转子的转子本体套装在电机定子内即可，装配工序简单，可有效提高风扇电机的装配效率。

附图说明

图1是现有空调机使用的风扇结构图；

图2是图1的分解图；

图3是本实用新型电机实施例的结构图，图中电机与支撑架连接；

图4是本实用新型电机转子实施例的结构放大图；

图5是本实用新型电机实施例的局部放大分解图；

图6是图5的A-A剖视放大图。