[实用新型]新型压砖机的操作面板

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种新型压砖机的操作面板。

【背景技术】

陶瓷墙地砖压机是机、电、液、气一体化设备，也是陶瓷生产过程中最关键设备，而压砖机的所有动作均由一块操作面板来完成。现有压砖机操作面板主要是由安装在电子电路板上的一组微动开关组成，目前该面板存在的问题有：1、微动开关容易进尘、碳化导致电路不通；2、占用压砖机控制器PLC(以下简称PLC)的输入点资源，导致成本增加；3、接线数量多，增加电柜装配工作量，且容易接错线。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供了一种防止灰尘进入微动开关、微动开关不易炭化、大大减少了PLC的输入输出点数的新型压砖机的操作面板。

本实用新型是这样实现的：新型压砖机的操作面板，包括有支撑板，其特征在于在支撑板上设置有多个微动触点开关，每个微动触点开关包括有固定在支撑板上表面的静触点以及在外力作用下能与静触点接触的弹性动触点，所述静触点和弹性动触点分别通过导线与控制器连接；在支撑板的该面上还紧帖有防止灰尘进入微动触点开关中的上防尘薄膜。

在支撑板上开有多个安装孔，所述的多个静触点分别设置在安装孔内，在支撑板下表面紧帖有防止灰尘进入微动触点开关中的下防尘薄膜。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、微动开关是嵌入薄膜中，灰尘不易进入，减少故障。

2、使用集成电路，降低通过微动开关的电流，减少微动开关的碳化，增加微动开关的使用寿命

3、薄膜直接粘贴在支撑板上，不需开孔，安装方便。

4、占用PLC的四点输入和三点输出，大大减少了输入/输出点数，节约了成本。

5、接线少，降低了工作量，减少接线错误。

【附图说明】

图1是本实用新型的方框图；

图2是本实用新型的支撑板、微动触点开关、上防尘薄膜以及下防尘薄膜组装在一起的立体图；

图3是本实用新型的第一个实施例的结构示意图；

图4是本实用新型的第二个实施例的结构示意图；

图5是支撑板、微动触点开关、上防尘薄膜以及下防尘薄膜的配合示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、2，本实用新型介绍一种新型压砖机的操作面板，通过在该面板上进行操作，来向压砖机的控制器(PLC)输入控制命令，从而使控制器(PLC)控制压砖机进行工作。

如图3为本实用新型的第一个实施例，本操作面板包括有支撑板1，支撑板1通过其上两端的固定孔11、12固定在控制器(PLC)上，在支撑板1上表面开有31个安装槽100，在每个安装槽100内设置有一个微动触点开关2，故本实用新型的微动触点开关2为31个，每个微动触点开关2包括静触点3和弹性动触点4，静触点3和弹性动触点4都固定在支撑板1的上表面，所述静触点3和弹性动触点4分别通过导线与控制器连接。所述弹性动触点4具有弹性，在自然的状态下，由于弹性动触点4本身弹性的作用，弹性动触点4向上移动并与静触点3分离；在外力的作用下，弹性动触点4可与静触点3接触，向控制器输入命令。在支撑板1的上表面上还紧帖有上防尘薄膜5，这样微动触点开关2就被防上尘薄膜5密封起来，防止灰尘进入微动触点开关2中。本使用新型上防尘薄膜5采用粘贴的方式固定在支撑板1上的，当然也可以有其它的方式。本方案中的微动触点开关2固定于支撑板1的上表面，并未穿过支撑板1，这样只需要在支撑板1在的上表面粘贴有上防尘薄膜5就可以将微动触点开关2完全的覆盖并保护起来。上防尘薄膜5的顶面与弹性动触点4相对应的位置设置有触点开关标志部51，以便于操作者按动微动触点开关2。

由于支撑板1比较薄，因此在其上开有安装槽100不方便，在上述的基础上进而有进一步的方案。如图4为本实用新型的第二个实施例，在支撑板1上开有多个安装孔10，所述的多个静触点3分别设置在安装孔10内，在支撑板1在的上表面粘贴有上防尘薄膜5、在支撑板1下表面紧帖有下防尘薄膜6，虽然由于安装孔10的存在使静触点3裸漏于外面，但是从支撑板1下表面又粘贴了下防尘薄膜6，这样使微动触点开关2密封在上防尘薄膜5、下防尘薄膜6之间，防止灰尘进入微动触点开关2中。在支撑板1、下防尘薄膜6上分别开有便于导线引出的出线孔13、14。其它的技术特征与第一个实施例相同。

本实用新型还包括有集成电路板7，其集成电路板7连接在微动触点开关2与控制器之间，其将所有微动触点开关2的较多点信号转换成较少点信号输入给控制器，集成电路板7包括有四个3-8译码器，四个3-8译码器将31个微动触点开关2分成四组接入集成电路板7中，四个3-8译码器译码后输出四个信号给控制器，减少了控制器的输入点资源。