[实用新型]高效节能电热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效节能电热炉，更具体地说，它涉及一种用镍铬发热件制造的电热炉。

背景技术

目前，市场上销售各式各样的电热炉，例如电磁炉，它的热源是内线圈发生电磁波，在炉内产生电磁涡流而生热能，其虽有防磁辐射装置，但仍存在磁辐射泄漏，有损人体健康和煮或加热的食物口感差等的缺点。光波炉，它的热源是卤素管发光发热通过聚光聚热的热能，但存在发光耗能，热效率差，成本较高的缺点。到目前为止，市场上尚未见到用镍铬发热件制造的电热炉。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种结构简单，热效率高，成本低的高效节能电热炉。

本实用新型的高效节能电热炉，包括炉外壳体、炉芯、微晶玻璃板、温控电路块、散热风扇，炉芯由镍铬发热条、耐热陶瓷座、保温层组成，镍铬发热条与耐热陶瓷芯座中部上表面连成一体。

镍铬发热条为波浪状，其下方多只脚与耐热陶瓷芯座中部上表面固接。

保温层采用珍珠岩粉、云母粉、球粘粉均匀混合整体轻压成型，其为松散状。

本实用新型的有益效果：

1、结构简单、实用、安全、造价低；

2、热效率高、节电、无辐射、环保；

3、耐用、易维修和费用少。

附图说明

图1和图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的温控电路。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

在图中，本高效节能电热炉包括金属炉外壳体7、微晶玻璃板6、炉芯1、控制面板11、散热风扇12，炉芯1由镍铬发热条2、炉芯座3、炉芯外壳体4、保温层5组成，连接成整体；镍铬发热条2为波浪状且圆形分布，其下方多只脚插入炉芯座3中部上端面烧结固接，其发热部份向上悬空，其两端与固接在炉芯外壳4外圆周的铜片固接；炉芯座3为耐热陶瓷件，圆形盘状，壁厚5mm，其外径与炉芯外壳4内孔过渡配合连接，其底下方有保温层5；保温层5为市售保温隔热材料珍珠岩粉、云母粉、球粘粉均匀混合轻压成型的松散体，圆饼状，厚12mm，金属炉芯外壳体4为圆形，有一个形状、大小与炉芯座3、保温层5相应的空腔，安装时炉芯座3、镍铬发热条2、保温层5正好位于此空腔内，其高度26mm，其下端面有多只脚14与金属炉外壳7下端内表面固接；金属炉外壳7可采用电磁炉或光波炉外壳体，其为长方形，有一个形状、大小与炉芯1、微晶玻璃板6、散热风扇12、温控电路块13相应的空腔8，安装时炉芯1、微晶玻璃板6、散热风扇12、温控电路块13正好位于空腔8内且固接，其内腔壁与炉芯外壳体4外壁距离大于18mm，其前底部左方固接散热风扇12处有一小吸气口9，其后端面有排气口10，其前方上面为控制面板11，控制面板11固接有温控电路块13，电源和温度指示灯，火力调节旋钮。微晶玻璃板6采用光波炉使用的微晶玻璃板，具有横向导热性差，纵向(向上)导热性好的性能，置于炉芯1上端面，其下端面与镍铬发热件距离为10mm，其下端面与炉芯座3、炉芯外壳体4上端面接触良好，密封，防散热，其外周面与炉外壳体7上方内壁过渡配合，密封。本电热炉高×宽×长为：50×260×340mm。

温控电路块13的电路图和元件连接如图3所示，包括变压器和二极管整流组件的低压供电单元电路、稳压单元电路、热电耦和主控制芯片的温控单元电路、大功率加热单元电路和散热风扇供电，炉内超高温保护可用热敏电阻控制电源开关和小风扇12在内腔8风冷降温，温控电路设置保温70～80℃，低温200℃左右，中温320℃左右，高温420～520℃，大于520℃断电。该电热炉通电十秒内能产生400~500℃高温，功率1500W至2000W或按要求制造。