[实用新型]全自动冲压成型金属带钢扣方板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊顶天花板的生产设备，属新型自动化生产吊顶天花金属方扣板冲压成型机械，具体是指全自动冲压成型金属带钢扣方板机。

背景技术

方型扣板天花吊顶要求系统板面平整，棱线分明，拼缝细密，吊顶系统方能体现出规整、大方、富贵高雅、视野开阔的外观效果，而且要求其装拆方便，每件板均可独立拆装，方便施工和维护。

现国内大多数生产这种装饰吊顶天花行业用的金属方扣板都是通过分开三、四道工序人工用片料冲压而成。由于人工化冲压生产，危险系数高，产量低，产品质量不稳定和损耗大等因素，从而使其产品成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动化、且达到自动连续成型生产的全自动冲压成型金属带钢扣方板机，其生产产量高，产品质量稳定，且安全可靠。

为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种全自动冲压成型金属带钢扣方板机，包括有放料架、整平机及冲压成型机，所述的冲压成型机为两道工序冲压成型机，设有冲压装置和动力装置，所述冲压装置设有平行定位器、第一道工序冲压模具、切刀、顶料器、第二道工序冲压模具、取料器、输送带、送料器，所述动力装置设有包括液压电机、液压机；所述的平行定位器固定在两道工序冲压成型机的前端电箱上方，所述的液压电机设于冲床外箱体的外部于两道工序冲压成型机的前端，液压机设于冲床外箱体内，第一道工序冲压模具、第二道工序冲压模具设于液压机上，顶料器设于第二道工序冲压模具上方，切刀安装在最后个成品循环与前个成品循环线中间，送料器设于第一道工序冲压模具和第二道工序冲压模具中间，取料器设于输送带上。

所述送料器为夹棍送料器，所述夹棍送料器设有上辊、下辊。

所述上辊、下辊为胶辊或铁辊。

所述下辊连接电机转动圆心轴辊，上辊是可上下移动的偏圆心辊，该辊中心轴承位是偏心轴，中心圆心轴套转外辊轴，偏圆心轴一端带齿轮。

所述送料器设于第一道工序冲压模具和第二道工序冲压模具的中间。

所述液压机的加压油缸设有两压力缸。

所述的切刀为汽压或液压加压。

所述的第一道工序冲压模具设有成型有天花方扣板平行缺口、锁扣点、及定位孔冲头。

所述的第二道工序冲压模具设有天花方扣板折起四边约90度角。

所述动力装置设有电箱，电箱内设有PRC或NC系统控制。

采用上述方案后，本实用新型采用冲压成型机为两道工序冲压成型机，其利用夹辊送料装置，使得卷料进入连贯及自动分循环送料，整个过程均采用电路控制，达到自动连续成型生产的全自动冲压成型金属带钢扣方板机，其生产产量高，产品质量稳定，且安全可靠。

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的过作流程示意图；

图3为本实用新型夹辊送料器的结构示意图。

图号说明：

1放料架    2整平机    A两道工序冲压成型机    B冲压装置C动力装置    3平行定位器    4第一道工序冲压模具    5汽压或液压切刀6顶料器    7第二道工序冲压模具    14取料器    8输送带    10夹辊送料器电箱9    11电箱    13液压机    131、132压力缸    41平行缺口    42凸型锁扣点    44定位孔    43折起四边约90度角的方扣板101上辊    102下辊    103下圆心轴辊    105偏心轴    104外转圆心轴辊15冲床外箱体    D金属卷料    E成品

具体实施方式

全自动冲压成型金属带钢扣方板机，本实用新型设备是利用液压或冲床作压力机分别用卷料进入连贯及自动分循环送料，两道工序同时进行冲压、断料、成型，达到自动连续成型生产。如图1所示，它包括有：放料架1、整平机2及两道工序冲压成型机A，所述两道工序冲压成型机A包括有：冲压装置B和动力装置C，所述冲压装置设有平行定位器3、第一道工序冲压模具4、汽压或液压切刀5、顶料器6、第二道工序冲压模具7、取料器14、输送带8、夹辊送料器10；所述动力装置C设有包括电箱9、电箱11、及两个加压油缸的液压机13，液压机13的加压油缸包括压力缸131、压力缸132。