[实用新型]冷凝式燃气热水器的热交换装置有效
申请号: | 200820203685.X | 申请日: | 2008-11-18 |
公开(公告)号: | CN201311204Y | 公开(公告)日: | 2009-09-16 |
发明(设计)人: | 叶远璋;段留才 | 申请(专利权)人: | 广东万和新电气有限公司 |
主分类号: | F28D1/04 | 分类号: | F28D1/04;F28F9/00;F28F9/26;F24H8/00 |
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地址: | 528305广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷凝 燃气热水器 热交换 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及到一种冷凝式燃气热水器的热交换装置。
背景技术:
在现有技术中,冷凝式燃气热水器的显热换热器和冷凝换热器是分体成型,安装时要通过螺钉连接或者焊接,导致其生产效率较低,且连接结构复杂等缺陷。为克服这些缺陷,对冷凝式燃气热水器的热交换装置进行了研制。
发明内容:
本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种冷凝式燃气热水器的热交换装置,它能有效地提高生产效率,且结构简单。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:它包括显热换热器、冷凝换热器、显热交换端片、冷凝交换端片,其特征在于所述的显热换热器中的显热换热器外壳和冷凝换热器中的冷凝换热器外壳为整体成型,显热交换端片和冷凝交换端片为整体成型。
显热换热器的显热端口与冷凝换热器的冷凝端口通过连接U管焊接连接。
所述的显热换热器中的显热换热片和冷凝换热器中的冷凝换热片为整体成型。
所述的显热换热器中的显热换热片和冷凝换热器中的冷凝换热片为分体成型。
本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果:
1、由于本实用新型采用显热换热器中的显热换热器外壳和冷凝换热器中的冷凝换热器外壳为整体成型,显热交换端片和冷凝交换端片为整体成型的结构,故它能有效地提高生产效率,且结构简单。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
参看附图1、附图2所示,本实施例包括冷水进水管1、集烟罩2、冷凝换热器3、冷凝换热片4、显热换热器5、显热换热片6、燃烧器7、显热换热器外壳8、显热交换端片9、显热端口10、冷凝端口11、连接U管12、冷凝交换端片13、冷凝换热器外壳14、排烟管15、热水出水管16、冷凝水排水管17。
将显热换热器外壳8和冷凝换热器外壳14整体成型,显热交换端片9和冷凝交换端片13为整体成型,显热换热片6和冷凝换热片4为整体成型,且通过显热交换端片9和冷凝交换端片13固定在显热换热器5和冷凝换热器3上,显热换热器5的显热端口10与冷凝换热器3的冷凝端口11通过连接U管12焊接连接。
燃烧器7设在显热换热器5上方,显热换热器5设在冷凝换热器3上方。集烟罩2安装在冷凝换热器3下方,排烟管15和冷凝水排水管17分别设在集烟罩2上。
当燃气在燃烧器7上燃烧后,产生的高温烟气先经过显热换热器5,再经过冷凝换热器3,高温烟气的大部分热量通过显热换热片6和冷凝换热片3传导给管路中的水,达到加热水的目的。高温烟气变为低温烟气,烟气中的水蒸气冷凝成水,冷凝水因自身的重力和风机的作用滴落到集烟罩2上,通过冷凝水排水管17排出,烟气直接通过排烟管15排出。
本实用新型还可以采用显热换热片6和冷凝换热片4为分体成型。
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