[实用新型]机械加工用的纳米金属刀具无效
申请号: | 200820203756.6 | 申请日: | 2008-11-20 |
公开(公告)号: | CN201329683Y | 公开(公告)日: | 2009-10-21 |
发明(设计)人: | 陈仲禾 | 申请(专利权)人: | 陈仲禾 |
主分类号: | B32B15/01 | 分类号: | B32B15/01;C25D3/12;C25D7/00 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 | 代理人: | 彭长久 |
地址: | 中国台湾高雄市苓雅区*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机械 工用 纳米 金属 刀具 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械加工刀具,尤其是指一种高硬度、低脆度的用于机械加工的纳米金属刀具。
背景技术
在机械加工刀具中,种类较多,例如包括有铣刀、车刀、铰刀、滚刀及拉刀等,而应用于数控铣削加工的铣刀也主要有平底立铣刀、面铣刀、球头刀、环形刀、鼓形刀和锥形刀等,但是该些公知的机械加工刀具中,一般是经过热处理与真空镀钛(PVD;P lasma VaporDeposition)加工而成,所以均具备高硬度、高脆度之特性,但在实际加工过程中,刀具往往绝非硬度不足而不堪用,均是因为脆性过高造成崩裂而告失效。关于其它非机械加工刀具中,申请人也注意到中国专利ZL03107823.0所公开的一种刀具结构,系在刀刃上用激光熔覆有纳米碳纤维、纳米陶瓷、粘接剂和微米级超细硬质合金组成的混合体的涂覆层,如此可实现硬度、应力和材质的梯度过渡,以能够延长刀具的使用寿命,但是该种涂覆层一般较厚,至少在20μm以上,如此,若在机械加工刀具应用该种做法,必然会在加工过程中带来较大的加工尺寸误差,显然不符合机械加工刀具之精加工要求。鉴于此,申请人特提出一种机械加工用的纳米金属刀具,以克服习知技术所存在之缺失。
实用新型内容
本实用新型主要目的在于提供一种高硬度、低脆度的机械加工用的纳米金属刀具,其可有效地降低脆崩裂角的发生率,从而延长刀具的使用寿命。
为实现上述之目的,本实用新型采取如下技术方案:
一种机械加工用的纳米金属刀具,包括一切削刀体,该切削刀体上包覆有纳米镍层。
所述纳米镍层的厚度为1-10μm。
该纳米镍层是通过电化学工艺沉积而成。
该纳米镍层为纯镍材料。
该纳米镍层系为镍离子依序排列形成的膜层。
该镍离子粒径在18-20nm之间。
本实用新型之优点在于:通过在刀体的表面镀上纳米镍层形成一种高硬度、低脆度的机械加工刀具,可大幅增加其表面韧性,降低脆崩裂角的发生率,有效地延长刀具的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型刀具正面视示意图;
图2是图1局部截面示意图;
图3是本实用新型刀具另一实施例之局部截面示意图;
图4是本实用新型刀具再一实施例之局部截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
如图1,系为本实用新型刀具实施例一;其示出了一种球形铣刀的截面示意图;其中包括一切削刀体1,该切削刀体1上包覆有纳米镍层2。
所述纳米镍层的厚度为1-10μm,以保证刀具加工的精确度。该纳米镍层是通过电化学工艺沉积而成,例如可采用纯镍材料进行电镀。进一步,该纳米镍层2系为镍离子依序排列形成的膜层,该镍离子粒径在18-20nm之间,如此可有效地利用该镍离子钻填于刀体表面的毛细孔中,经实验证明,利用该镍离子所形成的膜层韧性极高。
如图2,系为本实用新型刀具实施例二;该实施例与上述实施例唯不同之处在于本实施例系为平面铣刀的截面示意图;其它诸如在切削刀体1’上包覆有纳米镍层2’等构造与上述实施例相同,在此不加予重复描述。
如图3,系为本实用新型刀具实施例三;该实施例与上述两实施例唯不同之处在于本实施例为铰刀的截面示意图;其它诸如在切削刀体1”上包覆有纳米镍层2”等构造均与上述两实施例相同,在此亦不加予重复描述。
当然,本实用新型还可以是其它种类的铣刀,或者是车刀、铰刀、滚刀等,在此不进行一一列举。
所以本实用新型设计重点在于通过在刀体的表面镀上纳米镍层形成一种高硬度、低脆度的机械加工刀具,可大幅增加其表面韧性,降低脆崩裂角的发生率,有效地延长刀具的使用寿命。
以上所述,仅是本实用新型结构较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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