[实用新型]自动贴胶带机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动贴胶带机，尤其涉及一种应用于对各种表面快速地粘贴胶带，并且更换胶带方便，可以一次贴多个产品，提高生产效率，降低生产成本的装置

背景技术

通常，在喷涂行业，产品的表面有些地方不需要喷涂，需要用胶带贴住保护，待喷涂完后再撕下，印刷电路板在后续的制作过程中可能需要在表面做焊锡处理，为了防止损坏其它部件，需要用胶带贴住部分电路板，待焊锡完成后再撕下。传统上主要是以人力将胶带剪成所需长度，手工贴于产品所需保护的位置，故生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种结构紧凑、经济实用、制造成本低、工作稳定的自动贴胶带机，其操作方便、生产率高、品质稳定、使用方便，且安全性能可靠。

为达上述目的，本实用新型的自动贴胶带机结构，采用以下的技术方案：

一种自动贴胶带机，包含有机体与输送部分，机体由机箱及机箱里的胶带粘贴装置构成，机箱顶部设有气缸A与气缸B，气缸A的推杆用螺钉紧固在推板A上，气缸B的推杆用螺钉紧固在推板B上，推板A与推板B上装有导套，导套与导柱C滑动联接，一对彼此平行的导柱A、导柱B固定在机箱的两侧，导柱A与胶带粘贴装置上的第一滑座连接，导柱B与胶带粘装置上的第二滑座连接，横杆的侧面用螺丝装配有一固定板，固定板上用螺丝固定有两平行的滑轨A、滑轨B，滑动块A与滑轨A滑动配合。

进一步地，所述胶带粘贴装置的横杆前端上装有第一滑座，横杆后端用螺丝装配有第二滑座，第一滑座、第二滑座分别与机箱上两平行导柱A、导柱B滑动连接，第二滑座一侧装有螺母A，与机箱装配的丝杆A螺旋连接；机箱两侧各设有一手轮，手轮紧锁在丝杆A上，丝杆A与胶带粘贴装置上的螺母A配合旋接，机箱后面用螺钉紧固两轴套A，轴套A与机架上的轴绞链接，导柱C紧固在机箱的顶面；

上述的滑动块A上设有胶带锁死机构，胶带锁死机构通过肩头螺栓绞链在滑动块A上的摆块，摆块的下部固定一根柱子，与固定板的导槽配合，胶带装在压带轮与摆块中间，滑动块B靠近滑动块A)的侧下方设有刀片，滑动块A的下方并设有一压带轮B，输送机构可以是输送链或是来回移动的平台，移动平台机构主要是电机带动丝杆B，丝杆B与螺母B配合，螺母B上装配有推料板；滑动块A上设有压带机构，在滑动块A的前侧设有导料槽，在导料槽的上面设有一压带轴，压带轴装有可旋转的轴套B，在压带轴的一侧设制有一转轴，压带轴的另一头与合页孔配合，合页固定在滑动块A上；滑动块A用螺丝紧配有滑块A，滑块A与滑轨A滑动配合，滑动块B上用螺丝紧配有滑块B，滑块B与滑轨B滑动配合，滑动块A通过推杆A与推板A连接，滑动块B通过推杆B与推板B连接，横杆上装配有直线轴承，横杆的前端两侧装有胶带支架，支架上挂有胶带盘。

本实用新型由电路控制两个气缸带动两个滑动块上下运动，滑块上做有压带机构、锁带机构及裁切机构，配合待加工件的移动来实现自动贴胶带及自动裁切。它可以机动调整胶带的位置，并且能快速更换胶带，提高了生产效率，贴胶带位置准确，胶带长短一致，解决了手工贴不准确的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视图；

图3是本实用新型实施例锁死机构部分的示意图；

图4是本实用新型实施例的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的立体分解示意图；

图6是本实用新型实施例的运动示意图；

图7是本实用新型实施例工作状态的示意图；

图8是本实用新型实施例胶带限位机构的结构示意图。

零部件(或装置)说明：

机体1、输送部分2、胶带粘贴装置3、气缸A4、推板A 5、气缸B 6、推板B 7、第二滑座8、导套9、导柱C 10、机箱11、手轮12、丝杆A 13、螺母A 14、轴套A 15、轴16、导柱A 17、第一滑座18、导柱B 19、横杆20、推杆A 21、推杆B 22、直线轴承23、固定板24、滑动块A25、滑块A 26、滑轨A 27、滑动块B 28、滑块B 29、滑轨B30、导料槽31、压带轴32、轴套B 33、转轴34、合页35、胶带36、胶带锁死机构37、肩头螺栓38、摆块39、柱子40、导槽41、压带轮A 42、刀片43、压带轮B 44、支架45、胶带盘46、电机48、丝杆B 49、螺母B 50、推料板51。

具体实施方式