[实用新型]需导电的集流环

说明书

技术领域

本实用新型涉及惯性器件领域，特别设计一种需导电的集流环。

背景技术

集流环广泛用于航天、航空等惯性器件的技术领域。集流环固定在陀螺仪表框架轴上，随同框架一起转动，通过电刷传递陀螺仪表输出信号。

本集流环是航空陀螺仪表、电动机的关键元件，是起传递电器回路连接的作用，特别是用于耐冲击、耐高温工作的燃气启动陀螺仪，要求强度高，即抗弯能力强，耐高温，即在瞬间高温燃气条件下集流环不致被软化，体积小，有利于陀螺仪表追求小型化，多支路的回路，即将所有电气信号通过集流环进行转换。

目前公知的国内集流环，是由导电环、导线、座体、限距衬套组成，一般采用ABS工程塑料一次注射成型，可注射多支路电气回路，导电环体积最小ф4，耐高温工作+80℃，工作时产品的导电性差，工作时易产生电火花引起短路，且抗弯能力差，剪切强度达5MPa，加工难度大，成本高不利于普及推广。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种集流环，它不仅能安全可靠的工作，而且导电滑环102间绝缘性好，其强度高、耐高温、耐冲击。

本实用新型实施例提供的集流环，包括：滑环101、滑环101的中心设置有一钢针104，与钢针104同心的设置有导电滑环102，各导电滑环之间充满高温环氧树脂105，各导电滑环102分别与导线103电连接，导线103埋设在埋于高温环氧树脂105之间。

可选地，各导电滑环的直径小于4毫米大于2毫米。

可选地，各导电滑环的直径为2.5毫米。

可选地，高温环氧树脂105为：亚胺树脂、环氧树二苯酸酐、硅微粉、液态聚流橡胶、或者Z-己基4-甲基米唑。

可选地，滑环101、各导电滑环中的高温环氧树脂105采用整体灌封工艺灌封在集流环上。

由上可见，应用本实用新型实施例的技术方案，由于在各导电滑环102之间充满高温环氧树脂105替代导电滑环102间限距衬套(ABS工程塑胶)，导电滑环102间绝缘性好、强度高、耐高温、耐冲击。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例1提供的集流环的剖视图；

图2为本实用新型实施例1提供的集流环的灌封图示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的集流环中的滑环101的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

参见图1，本集流环包括：滑环101、滑环101的中心设置有一钢针104(参见图1、3)，与钢针104同心地还设置有至少导电滑环102，各导电滑环102之间充满高温环氧树脂105，各导电滑环102分别与导线103电连接， 导线103埋设在埋于高温环氧树脂105之间。

图1中带滑环101起到外部电刷触点连接电路支路作用，导电滑环102起到外部电刷构成回路。

由于在各导电滑环之间充满高温环氧树脂105而不是现有技术的ABS工程塑胶，其耐高温性、耐冲击性，即在瞬间高温燃气条件下集流环不致被软化。

在本实施例中，可以将各导电滑环的直径小于4毫米大于2毫米，比如：2.5毫米。其结构远远小于现有技术中的集流环，实现了结构小型化，又具有环层间绝缘性好、强度高，耐高温等特点，有利于陀螺仪表追求小型化，多支路的回路，即将所有电气信号通过集流环进行转换，便于推广应用。

在本实施例中该高温环氧树脂105由以下成分构成：亚胺树脂、环氧树二苯酸酐、硅微粉、液态聚流橡胶、Z-已基4-甲基米唑。

在本实施例中，滑环101、各导电滑环103中的高温环氧树脂105采用整体灌封工艺灌封在集流环上。参见图2所示：

滑环101、导电滑环103放入工艺套203内，用工艺塞204定好位后，放在烘箱加热30分钟后，将配置的高温环氧胶105通过工艺塞204中间小孔灌入工艺套204内，多次灌入使胶完全固化。当撤掉工艺套204、导电滑环103外圆加工至尺寸ф2.5时，导电滑环103间胶层露出，达到了滑环分离原理，安装支座由高温环氧胶105直接替代，尺寸直径可根据产品设计需要。导电滑环103的同轴度由加工一次保证。

采用工艺套203灌封方式，能够进一步提高集流环耐高温、抗冲击作用。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域 的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。