[实用新型]多段式插槽电连接器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种多段式插槽电连接器，尤其是指一种可以实现良好的电性连接的多段式插槽电连接器。

【背景技术】

目前常用的插槽电连接器的绝缘本体多为一体成型，所述绝缘本体内固设有多个导电端子的电连接器。

所述插槽电连接器一般使用SMT(Surface Mount Technology表面贴装技术，即利用一套专业的自动组装设备将表面组装组件直接贴、焊到电路板表面的一种电子接装技术)焊接固定在一电路板上。然而，这种焊接技术比波峰焊锡需要更高的温度，在加热所述插槽电连接器以融化其中的焊料进而将其焊接在所述电路板上的过程中，所述绝缘本体将因承受高温而发生翘曲变形，并且，由于所述绝缘本体比较长，使得所述绝缘本体的两端向远离所述电路板的方向发生翘曲的幅度很大，导致收容于所述绝缘本体两端的部分所述导电端子无法维持在同一平面上，造成部分所述导电端子无法吃到焊料而出现空焊现象，进而影响所述插槽电连接器与所述电路板的正常的电性连接。

为避免翘曲变形集中在所述插槽电连接器的两端，现已发展出多段式插槽电连接器，其中，一种习知的多段式插槽电连接器如图1所示。所述多段式插槽电连接器设置于一电路板(未图示)上，包括相邻并相互枢接的一第一绝缘本体a和一第二绝缘本体b，收容排列于所述第一绝缘本体a和所述第二绝缘本体b的多个导电端子c(为了附图清晰，图1只显示部分所述导电端子c)以及分别设于所述第一绝缘本体a和所述第二绝缘本体b上的两顶出装置d。所述第一绝缘本体a具有一第一插接槽a1，所述第二绝缘本体b具有一第二插接槽b1。在所述插槽电连接器与所述多段式插槽电连接器长度相同的情况下，所述多段式插槽电连接器的所述第一绝缘本体a和所述第二绝缘本体b的长度比较短，可以有效防止在采用SMT(表面贴装技术)将所述多段式插槽电连接器焊接在所述电路板(未图示)上的过程中，发生很大的翘曲变形。

然而，所述多段式插槽电连接器的所述第一绝缘本体a和所述第二绝缘本体b一般枢接在一起，并且，两者之间是间隙配合，因此枢接在一起后非常容易发生晃动，从而导致其中某段所述绝缘本体偏向一边发生侧弯，使得将所述多段式插槽电连接器的所述导电端子c的针脚与所述电路板(未图示)上的孔不能正确对插，进而折弯所述针脚，或者，导致所述多段式插槽电连接器的针脚无法与所述电路板(未图示)上的焊点一一对应，影响焊接效果，导致所述多段式插槽电连接器无法与所述电路板(未图示)实现正常的电性连接。

此外，某段所述绝缘本体发生侧弯后，将会导致所述第一插接槽a1和所述第二插接槽b1不能位于同一中心线，当所述多段式插槽电连接器焊接至所述电路板(未图示)后，无法将相应的电子卡(未图示)插接入所述多段式插槽电连接器，导致无法实现所述电子卡(未图示)与所述电路板(未图示)正常的电性连接。

因此，有必要设计一种新的多段式插槽电连接器，以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种使其多个绝缘本体保持在同一中心线不致发生侧弯，从而实现良好的电性连接的多段式插槽电连接器。

本实用新型多段式插槽电连接器，焊接至一电路板上，包括：至少相邻的两绝缘本体，两所述绝缘本体各具一插接槽，且一所述绝缘本体的一端与相邻的另一所述绝缘本体通过一枢接结构相枢接；至少一定位装置，其装设于相邻的两所述绝缘本体上，位于所述枢接结构的外侧，在所述插接槽的延伸方向上，所述定位装置延伸跨过所述枢接结构，并与相邻的两所述绝缘本体均相接触；以及多个导电端子，收容排列于所述绝缘本体中，与所述电路板电性连接。

本实用新型多段式插槽电连接器于两相邻的所述绝缘本体枢接结构至少一外侧加设一定位装置，其装设于所述相邻的两绝缘本体上，位于所述枢接结构的外侧，在所述插接槽的延伸方向上，所述定位装置延伸跨过所述枢接结构，并与相邻的两所述绝缘本体均相接触。从而，在所述多段式插槽电连接器受外力作用时，所述定位装置能防止两相邻的所述绝缘本体发生侧弯，进而能保证使所述多段式插槽电连接器的插接槽位于同一中心线，从而实现良好的电性连接。

【附图说明】

图1为现有的一种多段式插槽电连接器发生侧弯的俯视图；

图2是本实用新型多段式插槽电连接器未加设定位装置时的立体分解图；

图3为本实用新型多段式插槽电连接器的立体分解图；

图4为本实用新型多段式插槽电连接器的立体组合图；

图5为图4所示多段式插槽电连接器的定位装置沿A-A方向的剖视图；