[实用新型]多方向连接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接装置，尤其是一种用于管子与柱体及管子与管子间进行立体多方向连接的装置。

背景技术

管路连接件已以多种方式广泛应用于展览厅建造、构架建造、台架建造和类似的建造中，目前，公知的管子与柱体及管子与管子间连接的方式有如下四种：其一：通过管子端面的法兰孔，用螺栓将管子与管子及管子与柱体连接起来；其二：运用一些外形为”一”、“T”、“L”、“十???”、“Y”片状连接件将管子连接起来；其三：在管子靠近连接一端开设缺口，再在管子端部开设螺钉过孔，利用缺口使用特殊的旋转工具旋转螺钉进行连接；其四：直接焊接；上述四种柱体连接方式中第一种占用空间较大，特别是需要足够的安装工具空间；第二种连接方式需要多种形状各异的连接件来实现交叉位置的连接，同时需要对柱体及管子进行钻孔攻丝；第三种连接方式受缺口空间的限制需使用专门的旋转工具，同时在用柱体及管子组装成立方体封闭状框架时会造成安装困难，另外加工成本较高；第四种连接方式只能适用于可焊接金属柱体及管子，对于不同材质的金属柱体及管子则无法实现，同时对于大型延展组合框架，需要在使用现场进行施工，同时不便于反复拆装利用。

实用新型内容

为了克服现有连接方式占用空间过大、使用零件数量多、对柱体及管子加工工序多，加工成本高的问题，本实用新型提供一种多方向连接件，该连接件能从多个方向连接管子或柱体、安装简便，连接可靠，配用的柱体及管子生产工艺简单。

本实用新型多方向连接件的技术方案如下：

本实用新型提供一种多方向连接件，包括多个面和中空的腔室，其中，至少一个面设有开口，其余未设开口的面至少有一面设有一个或多个螺钉过孔。

所述未设开口的面设有止转凹槽或止转凸台，对连接的管道或者柱体进行固定和限位。

所述螺钉过孔的周边可以为实心的平面，为了美观，也可以制成镂空的平面。

本实用新型多方向连接件与带螺杆的管子或柱体配合使用，其中，管子或柱体带螺杆的一端设有止转凸台或止转凹槽，与多方向连接件相配。组装时，将管子或柱体插入多方向连接件的未设开口的面，保证管子或柱体的止转凸台或止转凹槽与多方向连接件对应的止转凹槽或止转凸台接合，管子或主体一端的螺栓穿过螺钉过孔，然后，从多方向连接件的开口一面放入螺母旋拧到管子或柱体的螺杆上，再使用旋转工具利用多方向连接件的开口内空腔作为旋转空间拧紧螺母，从而实现管子或柱体与盒子状连接零件的可靠连接，同理可进行其它几个方向的连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可从多个方向连接管子或柱体、安装简便，连接可靠，可广泛适用于室内家具、商业展示展览用具、室外空间建筑上的框架类结构的安装和搭建。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式详细描述本实用新型的实施方式。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的连接原理图。

图3是本实用新型作5个方向连接的应用示例。

图4是本实用新型作3个方向连接的应用示例。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如图1所示，本实施例多方向连接件为方形、盒状，包括6个面和中空的腔室15，其中，面11设有开口，其余5个未设开口的面12上中央位置设有一个或多个螺钉过孔13以及止转凹槽14。螺钉过孔13的周边为镂空的平面。

下面以本多方向连接件与带螺杆的管子的连接方式为例，对连接原理进行说明。如图2所示，管子2带螺杆21(图示为焊接在管子端部的六角螺栓)的一端设有止转凸台22(图示直接利用管壁作为止转凸台22)，组装时，将管子2插入多方向连接件的未设开口的面12，保证管子2的止转凸台22与多方向连接件对应的止转凹槽14接合，螺杆21穿过螺钉过孔13，然后，从多方向连接件开口的一面11放入螺母3(图示为六角螺母)旋拧到管子2的螺杆21上，再使用旋转工具利用多方向连接件的开口内空腔作为旋转空间拧紧螺母3，从而实现管子2与多方向连接件的可靠连接。

同理可进行其它4个方向的连接，如图3所示，利用本实施例多方向连接件可将5个管子2分别连接在多方向连接件的4个侧面和1个底面上，从而完成对多个管子2的立体连接，进而组建成各类支撑用的框架。如图4为本实用新型作3个方向连接的应用示例。

作为等同结构，本多方向连接件的未带开口的面的止转凹槽也可以改为止转凸台，相应地，配套实用的管子带螺杆的一端设止转凹槽。本多方向连接件也可与柱体连接使用，其连接原理与上述描述的方式类似。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，只要是功能相同的结构形状的简单变化，均落入本实用新型的保护范围。本实用新型可根据所述的技术方案结合具体的应用情况设计其他实施方式。