[实用新型]瓦楞纸板自动加热式热压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工瓦楞纸板的设备，更具体地说，是涉及一种安装在瓦楞纸板生产线的烘板上利用蒸汽热能或电能对压载热压板进行加热使瓦楞纸板加热成型，并可根据车速及原材料自动调节压载热压板加热温度，还可调节压载热压板与瓦楞纸板的进纸间隙的瓦楞纸板自动加热式热压系统。

背景技术

传统的瓦楞纸板生产线上用于压载瓦楞纸板的热压板，是用钢板焊接成一个立体压力腔体，该压力腔体内的压力为8-12Mpa，还需要对该压力腔体进行加热，因此对该压力腔体的要求十分严格，对焊接质量有较高的要求，否则会发生漏汽、漏水打湿瓦楞纸板，瓦楞纸板生产线容易发生故障，并产生不良产品，而且压力腔体作为一种压力容器，需要通过国家规定的压力容器检测，因此制作周期长，成本高，如果未经检测投入使用，则存在着一定的安全隐患。

传统瓦楞纸板生产线的过纸间隙是通过设置在机架两端的气缸上的顶杆来调节热压板实现过纸，需要人工进行调节顶杆高低，而且传统瓦楞纸板生产线的一侧为操作侧，另一侧为驱动侧，当需要调节压力腔体与瓦楞纸板之间的间隙时，操作人员要绕行脱离工作岗位，调节繁锁且不准确，劳动强度大。另外，传统瓦楞纸板生产线是采用从瓦楞纸板上平面进行抽空，不能有效排出水蒸汽。传统瓦楞纸板生产线的热压板容易漏水、漏汽，水蒸汽排出效果不佳，调节不便是困绕加热式热压板推广普及的主要原因。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种自动控制加热温度、快速调节过纸间隙，有效防止漏汽、漏水，制作成本低、使用安全可靠，并可有效提高生产率的瓦楞纸板自动加热式热压系统。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：构造一种瓦楞纸板自动加热式热压系统，包括设置在机架一端的第一升降汽缸、设置在机架另一端的第二升降汽缸，与第一升降汽缸、第二升降汽缸的输出轴固定连接的横梁，该横梁的下部间隔设置有自动加热式热压装置，该自动加热式热压装置是由压载热压板、装设在压载热压板上部的箱体、设置在箱体内的加热盘管；装设在箱体顶部的活动式挂架；装设在活动式挂架上的推动汽缸，与推动汽缸的输出轴固定连接的推动板；装设在活动式挂架上的顶杆，设置在箱体顶部与顶杆活动连接的气囊构成，所述自动加热式热压装置在随着第一升降汽缸、第二升降汽缸作升降运动。

本实用新型所述瓦楞纸板自动加热式热压系统的有益效果是：通过在所述横梁的下部间隔设置有自动加热式热压装置，该自动加热式热压装置是由压载热压板、装设在压载热压板上部的箱体、设置在箱体内的加热盘管；装设在箱体顶部的活动式挂架；装设在活动式挂架上的推动汽缸，与推动汽缸的输出轴固定连接的推动板；装设在活动式挂架上的顶杆，设置在箱体顶部与顶杆活动连接的气囊构成，所述自动加热式热压装置在随着第一升降汽缸、第二升降汽缸作升降运动。所述加热盘管的一端从箱体内伸出并外接有一自动调压阀，加热盘管的另一端从箱体内伸出并外接有一自动排水阀，通过自动调压阀自动调节加热盘管内的蒸汽流量和压力，控制加热温度，通过自动排水阀自动排出冷凝水；通过加热盘管并通入蒸汽进行加热，能有效防止漏汽、漏水，安全可靠；装设在横梁上的偏心棍通过点动开关自动控制与偏心棍传动连接的驱动装置，容易调节压载热压板的工作高度，易于控制过纸间隙，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；通过推动气缸可调节压载热压板与瓦楞纸板的压截面，从而有利于控制瓦楞纸板的受热面积，提高了自动化。

下面结合附图和实施例对本实用新型所述的瓦楞纸板自动加热式热压系统作进一步说明：

附图说明

图1是本实用新型所述瓦楞纸板自动加热式热压系统的立体结构示意图；

图2是本实用新型所述瓦楞纸板自动加热式热压系统装设在瓦楞纸板生产线上的侧视图。

具体实施方式

以下是本实用新型所述的瓦楞纸板自动加热式热压系统的最佳实施例，并不因此限定本实用新型的保护范围。