[实用新型]一种造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种造粒机，特别是一种将废旧塑料回收再生制造塑料颗粒的造粒机。

背景技术

目前市场上所用的对塑料薄膜、塑料纸、废旧塑料件进行回收再生成塑料粒的造粒机，其结构一般包括对塑料进行处理的造粒机主机，造粒机在工作时，其送料方式为操作人员直接把废旧塑料等物料塞入造粒机主机的入料口的转动螺杆卷送机构，由螺杆将物料卷入造粒机进行加工，由于废旧塑料形状不规则，容易在造粒机的入料口堵塞，操作人员在在塞入物料时需要通过手或工具协助塞入，这样的操作有一定危险，操作人员如果不小心则会把手卷入螺杆，造成工伤事故，另外，不规则形状的物料直接进入造粒机进行加工，会增加加工难度，并且加大造粒机元件的损耗。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种能够自动进料，且安全性高，损耗小的造粒机。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种造粒机，包括对塑料进行处理的造粒机主机，造粒机主机内部设有螺杆卷送机构，外部设有将塑料原料输送入螺杆卷送机构的入料口，所述入料口连接有运送塑料到入料口的传送带。

作为上述方案的进一步改进，所述传送带与入料口之间设有破碎塑料的破碎机，所述破碎机的进料口连接传送带，出料口连接入料口。

作为上述方案的进一步改进，所述传送带及破碎机各自设有提供动力的电动机。

作为上述方案的进一步改进，所述破碎机的进料口设置于出料口的上方。

作为上述方案的进一步改进，所述传送带为向输料方向倾斜传送的结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的造粒机安全性高，在使用时，工作人员只需将原料送到输送带即可，避免了造粒机主机的螺杆卷送机构对人体的危害，进一步，本实用新型采用破碎机对原料进行处理，不但延长了螺杆卷送机构的使用寿命，并使得成品的材料混合更均匀，成品效果更好，而且还使得造粒机工作效率更稳定，并有所提高，此外，造粒机电机的负荷也比以前更低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

参照图1～图2，本实用新型的一种造粒机，包括对塑料进行处理的造粒机主机1，造粒机主机1内部设有螺杆卷送机构12，外部设有将塑料原料输送入螺杆卷送机构12的入料口11，所述入料口11连接有运送塑料到入料口11的传送带2。在造粒机工作时，工作人员只需将要处理的塑料原料放在传送带2上，由传送带2送入造粒机主机1的入料口11，再通过螺杆卷送机构12的螺杆、螺筒将原料卷入造粒机主机1并进行处理，这样相比传统的直接由工作人员将塑料原料送入造粒机主机1的入料口11进行处理的的方法更为安全，避免了工作人员因接触到螺杆卷送机构12而可能产生的危险，大大提高了设备安全性。

所述传送带2与入料口11之间设有破碎塑料的破碎机3，所述破碎机3的进料口31连接传送带2，出料口32连接入料口11。破碎机3对塑料原料进行破碎，由于破碎时摩擦产生热量，将软化塑料原料，经过破碎处理的塑料原料进入造粒机主机1，使得塑料原料更易处理，更有利于延长造粒机内部的螺杆卷送机构12的使用寿命。

其中，传送带2和破碎机3均各自设有提供动力的电动机，这样可以减轻造粒机的主电机的负荷，使得造粒机工作更稳定。

所述传送带2为向输送方向倾斜传送的结构，并且破碎机3的进料口31设于出料口32的上方。在工作时，通过传送带2输送入破碎机3的原料从破碎机3的进料口31进入，经破碎处理，同时由自重从破碎机3上端置落到下端的出料口32，并输入到造粒机主机1的入料口11内，再通过螺杆卷送机构12的螺杆与螺筒将原料卷入并进行塑化，最终形成塑料粒成品。