[实用新型]一种纸浆板包装装置无效
申请号: | 200820204541.6 | 申请日: | 2008-12-02 |
公开(公告)号: | CN201321165Y | 公开(公告)日: | 2009-10-07 |
发明(设计)人: | 雷利荣;李友明;黄放辉 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | B65B27/08 | 分类号: | B65B27/08;B65B63/00;B65B13/20;B65B35/00;B65B61/28;B30B9/30;G01G17/02 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 | 代理人: | 何淑珍 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纸浆 包装 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于制浆造纸领域,涉及一种纸浆板包装装置,具体是一种造纸用纸浆板的切割、称重、压紧捆扎及输送装置。
背景技术
制浆造纸工业的生产工艺包括制浆和造纸两段工艺技术,制浆过程是把各种原料(包括木材原料,稻草、麦草、竹子等非木材原料)通过化学方法或机械方法制成可用于造纸的纤维原料——浆料,造纸工艺则把制浆工段的产品浆料通过打浆处理后,用于造纸机抄纸,生产出适合各种用途的产品——纸张。
对于兼有制浆和造纸的工厂,制浆工艺的产品——湿纸浆,可直接输送到造纸车间供造纸工段使用。而没有制浆工艺的造纸厂,则需要向制浆厂购买纸浆作为造纸原料。为了减少纸浆纤维的体积和重量,减少运输成本,并适合于长时间贮存和长距离运输,制浆厂需要将湿纸浆通过抄浆机抄成干度较高的浆板,再经过切割、称重、压紧捆扎成具有一定尺寸和一定重量的纸浆包,成为可用于销售的产品。这个纸浆板切割、称重、压紧捆扎成纸浆包的过程称为纸浆板的包装或打包。
传统的纸浆板包装方法,纸浆板的运送是以人工来完成的。抄浆机抄造出来的浆板,经过切板机切割成一定的尺寸,放置在运包车上,再将装有一定重量纸浆板的运包车称重后,推送到打包机上进行压紧捆扎成纸浆包,然后再将纸浆包推送到仓库贮存或外运。这种方法劳动强度高,产量低,生产效率低下,不能满足造纸工业发展的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种纸浆板包装装置。该装置是把抄浆机抄出来的纸浆板,经过切割处理后,放置于运包车上在导轨输送,经过称重、压紧捆扎成为纸浆包,输送到仓库贮存或外运。应用本实用新型提供的装置对纸浆板进行包装处理,同时具有切割、称重、打包的功能,从而节省劳动力,提高产量,提高生产效率。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种纸浆板包装装置,包括切板机、理纸机和运包车,纸浆板经切板机切割后传送到理纸机,经过理纸机的整理放置到运包车上,其特征在于还包括环形导轨,运包车设置于导轨上,导轨上还依次设有称重装置、打包机、和推包机;推包机旁设有滚道输送机。
进一步地,所述的运包车与导轨通过滑轮接触。
进一步地,所述的环形导轨为圆角方形导轨。
进一步地,运包车的装车位置、称重装置、打包机以及推包机依次分别设于方形导轨的四边上。
进一步地,运包车的装车位置的那条边的两端设有拉包机。
进一步地,拉包机通过链轮传动由链条推动运包车在导轨上运动。
进一步地,还包括通过支轨与打包机并联的一个或多个打包机,其并接点设有转向盘。
进一步地,所述称重装置为电子台称。
进一步地,所述打包机为液压打包机。
本实用新型的工作原理如下:
从抄浆机来的具有一定干度的纸浆板,进入到切板机进行切割,成为一定尺寸的纸浆板,接着经过理纸机的整理,放置到导轨上的运包车;拉包机将装有一定重量纸浆板的运包车推送到电子台称称重,然后推送到液压打包机进行压紧和捆扎成为纸浆包,再沿导轨输送经推包机进入滚道输送机,输送到仓库贮存或外运。
本实用新型提供的装置,与传统的手工推送纸浆板打包方法及装置相比,实现了半自动化作业,从而节省劳动力,提高产量,提高了生产效率,在投资较小的情况下,可满足较高生产产量的要求。
附图说明
图1是实施例1的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步具体的描述,但本实用新型要求保护的范围并不局限于实施例所表述的范围。
实施例1
如图1所示,一种纸浆板包装装置,包括切板机1、理纸机2和运包车3,纸浆板经切板机1切割后传送到理纸机2,经过理纸机2的整理放置到运包车3上,还包括圆角方形导轨5,运包车3设置于导轨5上,运包车5的装车位置、称重装置6、打包机9以及推包机12依次分别设于导轨的四边上,推包机12旁设有滚道输送机13。运包车5的装车位置的那条边的两端设有拉包机4。打包机9旁还通过支轨8并接有打包机10,并接点设有转向盘7。
本实施例中,称重装置6为电子台称,打包机9、10都为液压打包机。
实施例的工作过程如下:
(1)从抄浆机出来的纸浆板,经过切板机1切割,成为具有一定尺寸的成品纸浆板,再经过理纸机2整理成规则的输送形态,进入到运包车3上。
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