[实用新型]一种可转动的平板切割机冲孔机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及平板切割机技术领域，特指一种可转动的平板切割机冲孔机构。

背景技术：

当前包装、服装和印刷等行业使用的平板切割机有时需要在切割好的面料上冲出一些按照设定轨迹排列的孔，这些孔可以是圆形、方形等规则图形，也可以是蝴蝶形、花形等不规则图形，在这个工序中，由于冲孔的模具刀不能自传，加工出的孔的图案在水平面上只能沿设定轨迹平移排布，图案之间相比，图案自身没有转动。

发明内容：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的缺点，提供一种可转动的平板切割机冲孔机构。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种可转动的平板切割机冲孔机构，包括有活动座架，安装于活动座架上的导向套筒、冲压机构和冲压杆，冲压杆安装于导向套筒内，在活动座架上设置有驱动导向套筒转动的驱动机构，导向套筒与冲压杆成同步转动配合。

所述的冲压机构由压块和气动杆构成。

在冲压杆上套装有轴承。

导向套筒与冲压杆的同步转动配合是通过在导向套筒的壁体上开有滑槽，滑槽内穿接有设在冲压杆上的滑动件。

所述的转动传动机构由电动机、传动带和传动轮组成，传动轮套装于导向套筒上，传动带连接电动机和传动轮。

在传动轮上套装有轴承。

采用上述技术方案后，在加工各种形状的孔时，每加工出一个孔，模具刀就可转动一定的角度，冲出下一个孔，所冲出的孔相比上一个孔自身转动了一定的角度，这样整个面料加工出的孔沿设定轨迹排列的同时，其自身可转动一定的角度，加工出来的孔的排列方式更多样化。

附图说明：

图1是本实用新型平板切割机的外形结构图；

图2是本实用新型平板切割机的活动座架总成的外形结构图；

图3是本实用新型平板切割机活动座架总成的剖视图；

图4是本实用新型平板切割机活动座架总成的立体分解图；

图5是本实用新型平板切割机加工出的非圆孔排布图；

图6是本实用新型平板切割机加工出的圆孔排布图。

具体实施方式：

现结合附图1～图6详细阐述本实用新型：

本平板切割机冲孔机构包括有活动座架1、导向套筒4、冲压机构5和冲压杆6，冲压杆6插接于导向套筒4和活动座架1内，导向套筒4位于活动座架1的上方，一传动齿轮7a、7b套装在导向套筒4上，该传动齿轮7a、 7b与活动座架1之间套装有一对轴承8。活动座架1与冲压杆6之间套装有直线轴承9，所述的冲压机构5由压块51和气动杆52组成，压块51与冲压杆52顶端通过平面轴承10连接，气动杆51带动压块52和冲压杆3向下冲压。冲压杆6在上述轴承的作用下实现自由转动。在导向套筒4的壁体上开有滑槽11，滑槽11内穿接有设在冲压杆6上的滑动件12，只要导向套筒4转动，利用滑槽11带动滑动件12来控制冲压杆6的旋转运动。在活动座架1上安装有电动机13a、13b，该电动机13a、13b的主轴上安装一驱动齿轮14，驱动齿轮14和传动齿轮7a、7b通过传动带15a、15b连接，传动带15a、15b上设置有与驱动齿轮14、传动齿轮7a、7b配合的齿，这样电动机13a、13 b就实现了驱动传动齿轮7a、7b和导向套筒4的转动动作。供模具刀安装的刀座16连接在冲压杆6的底端，冲压杆6向下冲压时，滑动件12在滑槽11内向下滑动。

本实用新型配备了两组冲孔装置2、3，一组装置2专门冲出非圆孔，另一组装置3专门冲出圆孔。负责加工非圆孔的装置2与面料切割装置19的转动部件共用同一套电动机13a和传动带15a，这是由于两组装置的转动都是受电脑控制进行间隙转动，同时由于面料切割装置19是整台机器的主装置，为了降低其磨损、延长使用寿命，这两组装置的转动不设计有快速转动功能，而特意设置了另一组可快速连续转动的专门负责加工圆孔的装置3，在活动座架1上设置了另一台电动机13b及传动带15b，它们独立负责带动这组冲孔装置3进行快速连续长时间转动，相比传统的只靠冲压加工的设备，可加工更多层、更厚的面料，增加工作效率。

工作时，活动座架带动两组孔的加工装置沿预定轨迹移动，同时加工非圆孔的一组装置2在加工出了前一个孔后，模具刀受电脑的控制转动一定的角度，再通过气动杆的带动冲出下一个孔，这样就可以加工出既沿设定轨迹排布，且后一孔与前一孔相比自身转动一定角度的非圆孔；加工圆孔的一组装置3工作时模具刀自身快速连续转动的同时，下冲至面料上，面料在同时受到下压力和刀具转动的作用，可快速加工出圆孔。