[实用新型]一种酸性蚀刻废液的再生及铜回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种原料循环使用、资源再生且又具环保效果的酸性蚀刻废液的再生及铜回收装置。

背景技术

在印刷电路板行业中，会产生大量酸性蚀刻废液，这些废液毒性大、腐蚀性强，如果未加处理任意排放，会对环境构成重大的影响，因而，对废液进行回收和处理是该行业的重要任务。目前，市面有再生及铜回收装置对这些废液进行加工处理，将酸性蚀刻废液用电解的方法电解出铜、氯气及氢气废气，该废气通过废气塔进行处理，电解后的剩余液体进行再生装置中，从而得到再生子液，实现原料循环使用、资源再生及环保的目的。但是，在现有设备的结构中，其电解装置的电解效果不是很好，并且会有大量氯气的产生，处理过程负责。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种电解效果好、减少氯气产生的一种酸性蚀刻废液的再生及铜回收装置。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种酸性蚀刻废液的再生及铜回收装置，包括电解槽、原废液槽、电解尾液储槽和废气塔，原废液槽与电解槽连接，电解槽的输出端连接电解尾液槽，电解尾液槽通过储存槽连接生产线，电解槽还通过废气排气管连接至废气塔，其特征在于：所述的电解槽包括有阴极室和阳极室，阴极室和阳极室之间有隔离膜，阴极室和阳极室内有阴极电解板和阳极电解板。

本实用新型的有益效果是：由于在阴极室和阳极室之间设置有隔离膜，在阳极室添加电解液，其电解效果更好，并且可以解决氯气的产生，便于后一步工序的处理，使用效果好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的一种酸性蚀刻废液的再生及铜回收装置，包括电解槽1、原废液槽2、电解尾液储槽3和废气塔7，原废液槽2与电解槽1连接，电解槽1的输出端连接电解尾液槽3，电解尾液槽3通过储存槽4连接生产线，电解槽1还通过废气排气管6连接至废气塔7，所述的电解槽1包括有阴极室10和阳极室11，阴极室10和阳极室11之间有隔离膜12，阴极室10和阳极室11内分别有阴极电解板13和阳极电解板14。

进一步，所述的废气塔7还通过管道8连接至电解尾液槽3，便于用电解液吸附以便氯气回收。

进一步，所述的储存槽4包括直接供给槽40，该直接供给槽40的输入端连接电解尾液槽3，输出端连接生产线，当生产线药液比重上升加水时，从该直接供给槽40直接添加电解尾液(再生液)。

另外，所述的储存槽4包括尾液加酸调整供给槽42，该尾液加酸调整供给槽42的输入端连接电解尾液槽3，输出端通过连接生产线，该尾液加酸调整供给槽42在使用时先将尾液调整至生产线所需参数，当生产线需要加酸时则从该槽添加调整尾液。

进一步，所述的废气塔7包括有主废气塔70和碱回收氧化剂制成塔72，主废气塔70连接电解液尾槽3和电解槽1，后端连接碱回收氧化剂制成塔72，碱回收氧化剂制成塔72用碱回收制成氧化剂，达到生产线要求时抽入氧化剂储槽待回用。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。