[实用新型]永磁电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种永磁电机，尤其是一种电梯用永磁电机。

背景技术

二十世纪九十年代开始，出现了用于电梯的永磁同步电机。永磁同步电机中一个重要的技术就是要固定好磁钢，因为如果转子上的磁钢有位移，电梯就会震动很大以致无法平顺运行，修护电梯则需要更新整组电机，因此无法当场完成拆解维修。

初期的电梯用永磁电机多采用胶水粘贴的方式将磁钢固定于转子侧壁。但是，电梯高速运转时会使电机产生高温，电机运转还会对磁钢产生很大的切向力，以上因素都易于导致胶水失效。另外，电机的设计寿命在10年以上，长时间的使用也会使胶水老化失效；磁钢和转子的粘贴表面处理不当等，也可能使胶水失效。种种原因导致的胶水失效都会造成磁钢移位，从而使电梯的运行出现问题，不得不将整组电机报废。

为了解决上述问题，有些厂商在磁钢上开设固定孔，通过螺钉锁固的方式固定磁钢，或者采用外固定板单侧卡住的方式固定磁钢。但是，以上两种固定方式都对相关元件的加工精度要求非常高，如磁钢尺寸、隔磁条宽度、各种固定孔的位置等都需要同时准确，因此达成难度极大，只能边组装边修正，作业性差。

综上所述，现有的磁钢固定方式都无法同时满足固定稳固、易于组装的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种磁钢固定稳固且易于组装的永磁电机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种永磁电机，其包括定子组件和转子组件，转子组件包括制动轮和间隔设置于制动轮上的磁钢和隔磁条，制动轮上设有开设固定槽的内固定板，隔磁条插入内固定板的固定槽内，隔磁条两侧有突起，磁钢被与其相邻的隔磁条夹持固定。

所述隔磁条呈“T”型，其中间突出部分的两侧夹住磁钢。

所述隔磁条的凸出部分的高度高于磁钢内侧面的高度。

所述内固定板设于制动轮上磁钢和隔磁条的一端处，磁钢和隔磁条的另一端处设有固定隔磁条和磁钢的外固定板。

所述外固定板的边缘设置若干卡住片，卡住片的卡住端向内弯折而卡住隔磁条和/或磁钢。

为了解决上述技术问题，本实用新型还提供了一种永磁电机，其包括定子组件和转子组件，转子组件包括制动轮和间隔设置于制动轮上的磁钢和隔磁条，制动轮上设有开设固定槽的内固定板，磁钢插入内固定板的固定槽内，隔磁条两侧有突起，隔磁条被与其相邻的磁钢夹持固定。

所述内固定板设于制动轮上磁钢和隔磁条的一端处，磁钢和隔磁条的另一端处设有固定隔磁条和/或磁钢的外固定板。

所述隔磁条呈“T”型，其中间突出部分的两侧夹住磁钢。

为了解决上述技术问题，本实用新型还提供了一种永磁电机，其包括定子组件和转子组件，转子组件包括制动轮和间隔设置于制动轮上的磁钢和隔磁条，制动轮上设有开设固定槽的内固定板，隔磁条两侧有突起，磁钢和隔磁条分别插入内固定板的固定槽内，并彼此抵压挤紧。

所述内固定板设于制动轮上磁钢和隔磁条的一端处，磁钢和隔磁条的另一端处设有固定隔磁条和磁钢的外固定板。

所述内固定板设于制动轮上磁钢和隔磁条的一端处，磁钢和隔磁条的另一端处设有固定隔磁条和磁钢的外固定板。

所述隔磁条呈“T”型，其中间突出部分的两侧夹住磁钢。

本实用新型永磁电机的隔磁条和磁钢以插接的方式固定，因此固定稳固不会移位，而且能留有一定的组装预度，对相关元件的加工精度要求不需太高，也不需边组装边修正，从而易于组装，并有效降低成本；且隔磁条两侧有突起，可以从两侧压住磁钢，更稳固。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型及其有益技术效果进行进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型永磁电机的立体图。

图2为本实用新型永磁电机的转子组件及曳引轮的立体图。

图3为本实用新型永磁电机的转子组件及曳引轮的剖视图

图4为本实用新型永磁电机的磁钢的示意图。

图5为本实用新型永磁电机的隔磁条的示意图。

图6为本实用新型永磁电机的内固定板的示意图。

图7为本实用新型永磁电机的外固定板的示意图。

具体实施方式