[实用新型]电线绝缘层的表皮着色装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电线加工领域技术，尤其是指一种电线绝缘层的表皮着色装置。

背景技术

在电线电缆行业中，为便于区分、识别电线用途，通常会在电线绝缘层进行着色，如颜色可分蓝、黄、绿、红、紫、黑等，以利于后续的接线作业。传统电线的着色方法是直接用色粉(颜料或染料)添加适量粉状助剂对绝缘材料粒子预先进行着色后，通过挤出机与线芯一起挤出成型，如此需要制作不同颜色的电线时，必须预先配制不同已着色的绝缘材料后进行注塑，是故会因材料不易回收再利用而浪费原材料，从而增加制作成本。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术所存在之缺失，主要目的在于提供一种电线绝缘层的表皮着色装置，

为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种电线绝缘层的表皮着色装置，包括一承台及一设于承台上的支架，该支架上设置有一用于盛装着色液的存储容器，该存储容器下方连通有一滴管，在承台上固设有一可渗透着色液的着色容器，该着色容器位于该滴管的正下方，以使滴管能够向该着色容器中滴入着色液。

所述着色容器包括框架、设于框架内的渗透杯以及绕于渗透杯外的浸渍层，该渗透杯的杯口正对滴管下方，该浸渍层外表面系与电线绝缘层的表皮接触着色。

该渗透杯壁部为网格状结构。

该浸渍层为海绵。

所述支架呈门型，系包括两竖向支撑部及一横向梁部，所述存储容器系固装于该梁部上。

所述滴管上安装有控制阀。

本实用新型之优点在于电线绝缘层的表皮着色时，系将电线绝缘层的表皮与着色容器贴近，使着色容器中的着色液粘附于绝缘层的表皮上，如此整个工艺简便，操作便捷，可机械化作业；并且业界可预先形成电线后进行着色，无需注塑前预先对绝缘层材料调色，如此材料易于回收再利用，有效地节省资源。

附图说明

图1是本实用新型整体外观示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，一种电线绝缘层的表皮着色装置，包括一承台1及一支架2，该支架2系设于承台1上，该支架2呈门型，系包括两竖向支撑部21及一横向梁部22，在该梁部22上设置有一用于盛装着色液的存储容器3，该存储容器3下方连通有一滴管4，以使着色液能够通过该滴管4滴出；该滴管4上安装有控制阀41，以能够控制滴管4的流量；在承台1上固设有一可渗透着色液的着色容器5，该着色容器系提供电线绝缘层的表皮进行着色所作之设计。该着色容器5位于该滴管4的正下方，以使滴管4能够向该着色容器5中滴入着色液。其中：

该着色容器5包括框架51、设于框架51内的渗透杯52以及绕于渗透杯52外的浸渍层53，该渗透杯52的杯口521正对滴管4下方，该浸渍层53外表面系与电线绝缘层的表皮6接触着色。该渗透杯52壁部为网格状结构，以使滴入渗透杯52中的着色液浸入浸渍层53中。该浸渍层53为海绵。

本实用新型着色方法是在存储容器3中装好所需颜色的着色液，打开控制阀41，使着色液沿滴管4滴入着色容器5中渗透杯52中，再经渗透杯52将着色液浸入浸渍层53中，此时电线6运转过程中，其绝缘层的表皮系与浸渍层53充分接触，如此通过浸渍层53所浸入的着色液即可附着于电线6绝缘层的表皮上，从而实现着色之目的。

本实用新型设计重点在于电线绝缘层的表皮着色时，系将电线绝缘层的表皮与着色容器贴近，使着色容器中的着色液粘附于绝缘层的表皮上，如此整个工艺简便，操作便捷，可机械化作业；并且业界可预先形成电线后进行着色，无需注塑前预先对绝缘层材料调色，如此材料易于回收再利用，有效地节省资源。

以上所述，仅是本实用新型结构较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。