[实用新型]主轴端具有6个切削液喷嘴结构的卧式加工中心

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械(先进制造技术与装备)领域，具体涉及一种主轴端具有6个切削液喷嘴结构的、用CNC计算机数字控制的卧式加工中心。

技术背景

现代机械加工工艺对精度、加工效率的要求越来越高。在保证加工中心高速连续工作的情况下，也要保证其加工的精度。其中影响加工精度的一个关键原因是：刀具、工件等在工作中摩擦堆积热量，温度升高而产生变形，从而影响零件精度，并损害刀具的使用寿命。因此在卧式加工中心的切削区设计一个高效全面的冷却机构是业内人士一直希望解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种主轴端盖具有6个切削液喷嘴结构的卧式加工中心。工作时6个喷嘴可在切削区同时、短距离、快速、全方位喷洒切削液，使切削液更容易到达刀尖部位，相对于现有的加工中心冷却系统降温更加迅速、均匀、全面，使设备加工精度的稳定性更高。

为达到以上技术目的，本实用新型采取的技术方案包括冷却系统、主轴系统、自动换刀系统，其特点在于：所述的冷却系统包括在主轴端盖设有圆周均匀分布的6个切削液喷嘴的结构。所述的切削液喷嘴结构包括主轴端盖与主轴套端面连接，主轴端盖圆周均匀分布6个切削液喷嘴，主轴套内设有切削液通道，并与主轴端盖的所有切削液喷嘴孔形成通路。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例主轴端冷却系统结构的剖视图。

图2是本实用新型优选实施例切削区冷却系统主轴端盖的放大结构示意图。

具体实施方式

本实施例包括冷却系统、主轴系统、自动换刀系统等基础部件，创新之处是，如图1所示，本实施例的切削区冷却系统包括主轴端盖3与主轴1外面的主轴套2端面连接，主轴端盖3圆周均匀分布6个切削液喷嘴4(如图2所示)，主轴套内设有切削液通道5，并与主轴端盖3的所有切削液喷嘴孔4形成通路。