[实用新型]一种烘干室

说明书

技术领域

本实用新型涉及到工业涂装烘干室，特别是汽车生产涂装烘干室。

背景技术

烘干室是汽车生产涂装线的关键设备和耗能大户，其耗能的大小直接影响涂装成本，在高装饰性汽车涂装领域，烘干室应符合清洁、节能、环保的要求，工艺烘干温度要求在120-180℃左右。目前涂装车间的烘干室通常采用桥式烘干室或直通式烘干室，存在着如下弊端：1、占地面积大，影响车间物流通道；2、门洞保温性差，热损失严重，烘干室热效率低；3、烘干室内温度均匀性较差；4、进出口有油烟冷凝滴落到工件上造成返工，增加成本的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种占地面积小、热绝缘性和温度均匀性高，无滴油现象的烘干室。

本实用新型的烘干室包括烘干室室体和烘干室室体外的加热系统，特别是所述烘干室室体为“∏”形结构，其两端为设置有升降机的升降室，中部为设置有机械化输送机的架空的烘干桥室，所述升降室的顶部设置有热顶隔层和风阀，进出口安装有卷帘门。

采用“∏”形烘干室室体，利用热空气密度小于冷空气密度的原理，使热空气集中在“∏”形烘干室的烘干桥室内部，热量的利用效率高；“∏”形烘干室室体由于气密性好，室体内温度非常均匀，使工件烘干效果好；烘干室的进、出口端的升降室采用升降机输送工件，不仅使烘干桥室底部架空，利于底部布置加热装置和人员的通过，而且占地面积小，减少了散热面积，提高了热效率；升降室顶部设置热顶隔层和风阀，热顶隔层内部有热空气循环进行加热，同时可以通过风阀对温度进行调节，这样就可以保证升降室顶部的温度控制在一定范围，解决了由于油烟冷凝造成的滴油现象，提高了产品质量，降低了生产成本；升降室的进出口安装有卷帘门，在开机时将卷帘门关闭，可以减少门洞热损失，加快升温速度，升到工艺温度后，打开卷帘门让工件进入烘干室，这样就节省了大量能源；在平时不生产时，关闭卷帘门，能够防止灰尘进入烘干室，保证烘干室内洁净度，减少保洁的工作量。

所述升降室的升降机安装有防尘罩，能够避免灰尘和异物落到车身上，保证车身表面的洁净度。

所述烘干室室体的骨架和支撑架用型钢制作，并设置有膨胀节，以确保能承载输送系统和工件的载荷，同时不会因烘干室室体温度的变化而使结构发生变形、损坏。

所述烘干室室体的内壁板采用镀锌钢板或不锈钢板或渗铝板制作，并采用铜焊丝氩弧焊工艺焊接，以保证烘干室室体的气密性。

本实用新型的烘干室占地面积小、热绝缘性和保温性好，热效率高，节能效果明显，是汽车生产中理想的烘干设备。

附图说明

图1是本实用新型的烘干室的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图来详细说明本实用新型。

实施例1：

本实施例的烘干室包括烘干室室体和烘干室室体外的加热系统，特别是所述烘干室室体为“∏”形结构，其两端为设置有升降机2的升降室3，中部为设置有机械化输送机6的架空的烘干桥室7，所述升降室3的顶部设置有热顶隔层1和风阀(图中未画出)，进出口安装有卷帘门4。

所述升降室3的升降机2安装有防尘罩5，能够避免灰尘和异物落到车身上，保证车身表面的洁净度。

所述烘干室室体的骨架和支撑架用型钢制作，并设置有膨胀节，以确保能承载输送系统和工件的载荷，同时不会因烘干室室体温度的变化而使结构发生变形、损坏。

所述烘干室室体的内壁板采用镀锌钢板或不锈钢板或渗铝板制作，并采用铜焊丝氩弧焊工艺焊接，以保证烘干室室体的气密性。

本实用新型的烘干室占地面积小、热绝缘性和保温性好，热效率高，节能效果明显，是汽车生产中理想的烘干设备。