[实用新型]水能热水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热水器，具体是指一种以水作为介质能量输入，在压缩机等的作用下，通过媒体(雪种)的传输进行热交换的水能热水机。

背景技术

现有的空气能热泵热水器，由于分体设计，需要较长的铜管连接，同时也耗掉一部份热能，又由于它是以空气作为介质能量输入，则需要风机，需要锌片作为辅助吸热，在实际应用中，以空气作为热交换介质，不仅效率不高，而且蒸发器很容易被污染，吸热效果会越来越差。

实用新型内容

为了克服上述之不足，本实用新型的目的在于提供一种能耗低、成本较低，结构紧凑、安全可靠、热能使用效率高的水能热水机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种水能热水机，它包括有机体、汽液分离器、压缩机、冷凝器、蒸发器、增压水泵。储水池的水流经增压泵，一部分分流进入冷凝器，从冷凝器的热水出口排出。所述的汽液分离器、压缩机、冷凝器、蒸发器、增压水泵设在同一个机体内；蒸发器内的蒸发管、汽液分离器、压缩机、冷凝器内的冷凝管，依次连次，构成以雪种为热交换介质的封闭循环回路。

所述的储水池、增压泵、蒸发器，构成以水作为介质能量输入的循环回路。

所述的冷凝器内设有温控器。

所述的以雪种为热交换介质的循环回路中的冷凝器与蒸发器之间依次设有过滤器、节流装置。

所述冷凝器的箱体以及蒸发器上的箱体是由厚度为2.5mm以上的铝板制成或厚度为1.5mm以上的不锈钢板制成。

所述的冷凝器的外围设有保温层。

本实用新型的有益效果在于：采用了一体化设计，即压缩机、汽液分离器、冷凝器、蒸发器结构紧凑，不仅便于安装，而且省去了分体机铜管的连接，又由于本机是以水作为介质能量输入，则不需要风机，也不必需锌片作为辅助吸热，比同类产品节省材料五分之一，由于省去了机外铜管的连接，避免了因管道连接长而造成的热能损耗，同时压缩机、增压水泵在工作时产生的热量也能被吸收，故提高了热能的使用效率，降低了能耗。在实际应用中，以水作为介质能量输入，比空气作为介质能量输入，冷热交换更充分，热效更高；由于水箱采用厚度为2.5mm以上的铝板制成或厚度为1.5mm以上的不锈钢板制成，其承压能力强，安全可靠。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、机体；2、汽液分离器；3、压缩机；4、冷凝器；5、蒸发器；6、过滤器；7、节流装置；8、增压水泵；9、热水出口；10、温控器；11、保温层。

具体实施方式

如图1所示，水能热水机，包括有机体1、汽液分离器2、压缩机3、冷凝器4、蒸发器5、增压水泵8。储水池的水经增压水泵8分流，分别进入冷凝器4和蒸发器5的水箱，所述的汽液分离器2、压缩机3、冷凝器4、蒸发器5、增压水泵8设在同一个机体1内；储水池→增压水泵8→蒸发器5→储水池，构成水流循环回路；蒸发器5内的蒸发管→汽液分离器2→压缩机3→冷凝器4内的冷凝管→蒸发器5，构成以雪种为热交换介质的封闭循环回路。所述的以雪种为热交换介质的循环回路中的冷凝器4与蒸发器5之间依次装有过滤器6、节流装置7。

所述的冷凝器4内设有温控10；冷凝器4的箱体以及蒸发器5的箱体是由厚度为2.5mm以上的铝板制成或厚度为1.5mm以上的不锈钢板制成；冷凝器4的外围设有保温层11。

工作过程：(1)压缩机3工作后，冷凝器4的管道产生高压高温气体，在冷凝器4水箱中释放热量，然后经节流装置进入蒸发器5的管道转变为低压低温液体，吸收热量，再经汽液分离器2回经压缩机3构成一个封闭循环回路。(2)增压水泵8与压缩机3同时工作后，储水池的水一部分流经冷凝器4水箱中加热供使用，另一部分作为介质能量输入流到蒸发器5，热量被吸收后，冷水回经水池，以此循环。