[实用新型]挤出机温控机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料橡胶挤出机，特别是一种挤出机温控机构。

背景技术

目前的挤出机通常包括一套可控的加热冷却系统。它通常由电加热和风冷系统组成。加热器外包金属铠装防护罩，独立的金属风道，外加金属板防烫保护装置或不使用保温防烫装置。其具有结构复杂、维护不便、成本高，存在一定的安全隐患等不足。

中国专利ZL200520105114.9中公开一种适用于挤出机的热风装置，其是在中空主体上设有孔洞及排风孔，中空管体位于于中空主体内，孔洞则与中空管体上的挤出孔连通，中空管体与中空主体间留有空间与排风孔连通，中空管体壁上设管路连通中空主体壁上的开孔使塑料输送至中空管体，中空管体内设有螺杆可推挤塑料由挤出孔挤出，热风器与中空主体连接并输送热空气至该空间可使中空管体温度上升，温度设定装置是设于中空主体上，可控制热风器输送热空气至该空间，温度探测装置是设于中空管体上的一温度传感器与温度设定装置连接，由温度设定装置控制温度传感器的温度，通过由温度控制器控制温度传感器的温度。该结构复杂，需进一步完善。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、维护安装方便、低成本、使用安全的挤出机温控机构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种挤出机温控机构，包括机筒、加热器、防护罩和冷却风机，加热器和防护罩依次设置在机筒外，其结构特征是保护罩与加热器之间留有间隙，构成冷却风道，冷却风道一端口与冷却风机相接，另一端口与外界连通，以实现冷却风机产生的气流在冷却风道中与加热器和机筒产生热交换。

所述保护罩设置有两件或以上，内壁面为与加热器同轴的圆柱导流面，圆柱导流面与加热器之间形成冷却风道，冷却风道上设置有一组径向相对的排气口和进气接口，排气口与外界连通，进气接口与冷却风机相接。

所述保护罩对称设置在加热器两侧，相对的端面之间留有间隙，构成排气口和进气接口。保护罩为铝合金挤压成型的中空薄壁结构，内设置有保温空腔。防护罩的中空薄壁结构所形成的保温空腔有利于隔绝热量的传导，具有安全环保节能的特点。

所述加热器呈环形，设置有3～6个，套设在机筒外表面，加热器之间还设置有散热器。散热器呈环形，内环面与机筒外表面相接，外环面环形设置有散热沟槽。

本实用新型把冷却风道和防护罩有机地结合在一起，在挤出机加热冷却系统中采用多组加热器，加热器外表面不采用金属铠装，以提高热交换效率。加热器外面罩以防护罩。防护罩内壁和加热器之间保留一定的距离，构成一个流畅的冷却风道，具有保温和提高热交换效率的双重作用。防护罩采用中空的金属结构，能够有效地防止能量的耗散。其结构简单合理、能提高产品性能、降低产品成本，并具有节能环保的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为机筒、加热器和散热器轴向剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1和图2，本挤出机温控机构，包括机筒1、加热器2、防护罩3和冷却风机4，加热器和防护罩依次设置在机筒外。加热器2呈环形，设置有5个，套设在机筒外表面，加热器之间还设置有散热器5。散热器5呈环形，内环面与机筒1外表面相接，外环面环形设置有散热沟槽5.1。

保护罩3为铝合金挤压成型的中空薄壁结构，内设置有保温空腔3.1，对称设置在加热器左右两侧，内壁与加热器之间和相对的端面之间留有间隙，构成冷却风道7及其冷却风道的排气口8和进气接口6。排气口8与外界连通，进气接口6与冷却风机4相接。保护罩3内壁面为与加热器同轴的圆柱导流面，使冷却风机产生的气流在冷却风道中沿圆柱导流面顺畅地从排气口8排出，并与加热器2和机筒1产生热交换。