[实用新型]GU24拉链开关灯座

说明书

技术领域

本实用新型属于灯座技术领域。

背景技术

现有的GU24灯座包括一个座壳，座壳上设有前挡片，在前挡片上对称设置有一对槽孔，座壳中间形成一个空腔，在空腔中设有一对电极接触片，电极接触片处在槽孔旁，电极接触片上焊接有用于供电的电线。该GU24灯座由于电极接触片在生产出厂时，要求在电极接触片上焊接好电线，若是电线的长度不适应安装时接线的要求，需要打开前挡片与座壳，重新在电极接触片上焊接满足接线长度要求的电线，因此存在着更换电线不方便的，电线不方便长使用者更换的问题，再者由于电线直接与电极接触片相连，当电线受到外力拉扯时，容易使电极接触片受到牵扯而产生移动，也存在着影响与灯头的电连接的问题。由于灯头的插脚具有一定的标准长度，因此电极接触片相应具有一定的宽度，导致在座壳中必须提供一定的空间以适应安装之用。

本实用新型目的在于利用座壳的内部空间，有机地设置一个拉链结构的开关，整体结构紧凑的GU24拉链开关灯座。

实用新型内容

为实现本实用新型的目的，所述的GU24拉链开关灯座，包括座壳，在所述的座壳的前挡片上设置有两个槽孔，在所述的前挡片内侧上别设置有两个处在槽孔旁的第一电极接触片和第二电极接触片，在所述的前挡片上设有转轴，所述的转轴上设有棘轮，所述的棘轮的一个侧面上设有爪在齿面上的导电爪片，所述的第一电极接触片上设有贴在导电爪片侧面的定触片，所述的座壳上设有弹压在棘轮齿面上的动触片，所述的棘轮的另一个侧面上设有套在转轴上的拨盘，所述的棘轮的另一个侧面上设有环行分布的卡齿，所述的拨盘靠卡齿的面上设有棘齿，所述的转轴上套有弹压在拨盘上的扭压簧，所述的扭压簧一端固定在座壳上，所述的扭压簧另一端固定在拨盘上。

由于第一电极接触片和第二电极接触片呈片状体，安装在座壳中后座壳中尚有较大的空间，而原有的GU24灯座在两个槽孔之间具有一个规定的尺寸空间，转轴上、棘轮正好可以利用该空间设置在前挡片上，而动触片在弹压在棘轮上，并且随着棘轮在旋转逐一与导电爪的爪接触，而导电爪片的侧面一直与定触片保持接触，因此动触片随着棘轮每转动一个角度便与第一电极接触片形成连通，棘轮再转动一个角度，则动触片便与第一电极接触片形成断开，形成一个开关。扭压簧一方面弹压在拨盘上，通过拨盘推动棘轮，将导电爪片压向定触片，使导电爪片在旋转的时候均能保持与定触片有良好的电接触。另一方面使拨盘的一个面紧贴住棘轮的一个侧面，拨盘上的棘齿可以紧密地卡在棘轮环行分布的卡齿上，当外力作用在拨盘上使其转动一个角度，通过棘齿与卡齿的啮合传动可使棘轮转动相应的角度，此时扭压簧同时被扭紧。当外力失去后，扭压簧回弹，带动拨盘回转，此时棘齿与卡齿无法啮合，棘轮不会随拨盘一起回转。当在拨盘上安装一条拉链，每拉动一下拉链，再释放拉链，棘轮就会转动一个角度，如此循环，实现电的通断，形成拉链开关。具有结构简单、紧凑，体积小，使用的铜片数量少，电的连接点少，接触电阻小，通电电流大的优点。

附图说明

附图的图面说明如下：

图1为本实用新型GU24拉链开关灯座的立体装配图。

图2为图1中的座壳的前挡片部位的结构图。

图3为图1装配成一体后的局部剖结构图。

图4为本实用新型GU24拉链开关灯座去掉后挡片之后的内部立体结构图。

图5为图4中加上转轴、拨盘、扭压簧、拉链后的内部立体结构图。

图6为第二倒钩夹线片与第二电极接触片的立体结构图。

图7为转轴、棘轮、拨盘、扭压簧

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型GU24拉链开关灯座的具体实施例作进一步详述：

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型名称的具体实施例作进一步详述：