[实用新型]自动对焦摄像模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种摄像模组，尤其是适用于手机拍照用的自动对焦摄像模组。

背景技术

手机的多媒体应用越来越受到人们的重视，其中手机摄像功能已经成为人们选购手机时的重要依据。手机摄像模组一般分为定焦摄像模组和自动对焦摄像模组。由于定焦摄像模组能清晰的拍摄物体范围要远小于自动对焦摄像模组，所以自动对焦摄像模组是日后手机发展的必然趋势。

如图1所示，现有的自动对焦摄像模组一般包括镜头1、音圈马达2、马达支架3、感光芯片9、软性电路板7、连接器补强板6、不锈钢片8。自动对焦摄像模组比定焦模组多了一个音圈马达2，而音圈马达2是需要供电才可以工作的。音圈马达2的供电引脚4与软性电路板7上的焊盘5通过焊锡焊接在一起，提供高低电平驱动音圈马达2工作。由于定焦模组设计习惯，现在的音圈马达2的供电引脚4设计的位置都是在自动对焦摄像模组顶端。这样会导致摄像模组外形有一块突起，外形不规则。另外，由于供电引脚需用焊锡焊接，而且其焊盘很小，所以如果焊锡过度就会轻则造成摄像模组外观不良，严重则导致模组尺寸超标，摄像模组结构与手机结构相干涉，装不进手机中。供电引脚被设计在这种顶端位置会造成自动对焦摄像模组外形不规则，焊接加锡量对摄像模组影响大，手机为了装下摄像模组而要使其结构更复杂，摄像头配到手机也非常困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述传统自动对焦摄像模组结构的缺陷，而提供一种外形规则，便于手机设计、装配，供电引脚焊接时加锡量不会影响到摄像模组装配的新型的自动对焦摄像模组。

本实用新型是这样实现的：自动对焦摄像模组、包括镜头、音圈马达、马达支架、软性电路板、感光芯片和补强板，镜头安装在音圈马达内，音圈马达固定在马达支架上，马达支架安装在软性线路板上，马达支架内的软性线路板上焊接有感光芯片，补强板粘贴在软性线路板安装有马达支架部位的背面，所述的音圈马达的供电引脚部设置于软性线路板的中部，音圈马达的供电引脚与软性线路板中部的焊盘电导通连接。

所述的补强板在软性电路板中部延伸出马达支架位于软性电路板中部边缘的外侧。

所述的补强板延伸出马达支架位于软性电路板中部边缘外侧0.1毫米。

所述的补强板可以为不锈钢片。

所述的音圈马达供电引脚与软性电路板上的焊盘为焊锡焊接。

所述的感光芯片为CMOS感光芯片，CMOS感光芯片贴片安装在软性电路板上。

本实用新型自动对焦摄像模组通过对音圈马达供电引脚位置及软性电路板、不锈钢片的优化设计，使音圈马达供电引脚设置在线路板内侧，避免了传统自动对焦模组引脚造成的外观不规则，方便了手机结构的设计，以及后续装配。另外，解决了在加锡时造成自动对焦摄像模组结构与手机结构相干涉的问题，提高了产品的易用性、通用性和产品的良率。

附图说明

图1为现有自动变焦摄像模组结构立体图；

图2为本实用新型自动变焦摄像模结构立体图；

图3为本实用新型自动变焦摄像模组装配图；

图4为本实用新型自动变焦摄像模组音圈马达与马达支架连接的结构示意图；

图5为本实用新型自动变焦摄像模组中封装有感光芯片的软性线路板立体图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细的说明。

自动对焦摄像模组、如图2～5所示，包括镜头1、音圈马达2、马达支架3、软性电路板7、感光芯片9和补强板8，镜头1安装在音圈马达2内，音圈马达2固定在马达支架3上，马达支架3安装在软性线路板7上，马达支架3内的软性线路板7上焊接有感光芯片9。感光芯片可以为CMOS感光芯片，CMOS感光芯片贴片安装在软性电路板7上。补强板8粘贴在软性线路板安装有马达支架3部位的背面，以达到对软性线路板补强的效果。音圈马达2的供电引脚部设置在软性线路板7的中部，音圈马达2的供电引脚4与软性线路板7中部的焊盘5电导通连接。音圈马达2供电引脚4与软性电路板7上的焊盘5为焊锡焊接。补强板8在软性电路板7中部延伸出马达支架3位于软性线路板中部边缘的外侧，不锈钢片8伸出音圈马达2及其马达支架边缘0.1毫米。在软性线路板7的另一端的连接部设置有连接器补强板6。所述的补强板8可以为不锈钢片。

本实用新型手机自动对焦摄像模组的供电引脚设置在线路板内侧。不锈钢片也线路板内侧延长，焊盘印刷在软性电路板上中部。由于供电引脚位于软性线路板内侧，因此达到了使摄像模组外形更规则，无突起的目的，且焊接点在内侧，焊锡量的多少也不会影响摄像模组的外形，方便其在手机中装配。