[实用新型]焊线式端子组装结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电连接器技术领域，特指焊线式端子组装结构。

背景技术：

传统的电连接器，端子固定部嵌入绝缘主体的端子孔内，并利用固定部侧边的倒刺卡制，形成固定组装；该结构设计，出现端子固定部的宽度小于端子孔，组装后存在有间隙，当焊线连接时，易发生焊料通过间隙蔓延到端子接触部上，影响端子电性触接，导致连接器品质下降。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，组装方便，且可有效阻止焊料蔓延的焊线式端子组装结构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

焊线式端子组装结构，包括端子及供端子组装的绝缘主体，端子有接触部、固定部及焊线部，接触部和固定部之间有一衔接段，固定部固定于绝缘主体的端子孔外，这时绝缘主体于端子孔外侧设有固定槽，固定槽与端子的固定部配合安装；衔接段的宽度大于接触部的宽度，形成的台阶在组装时恰好卡制于端子孔内。

固定槽成型于绝缘主体后端凸伸的后延段上，为凹形；端子固定部设有倒刺，倒刺卡制于固定槽内；端子固定部为平直插入固定槽内。

本实用新型将端子固定部外置固定，并相应加宽衔接段，使衔接段形成的台阶在组装时恰好卡制于端子孔内，达到衔接段遮盖端子孔，不留前后贯通的间隙，这样的结构在组装上不仅相当方便，且可有效阻止焊料蔓延到端子接触部，保证端子正常工作。

附图说明：

附图1为本实用新型之端子结构示意图；

附图2为本实用新型之绝缘主体结构示意图；

附图3为图2之剖视结构示意图；

附图4为端子与绝缘主体组装示意图；

附图5为端子与绝缘主体组装完成后外形示意图；

附图6为图5之剖视结构示意图；

附图7为图5之局部结构剖视示意图。

具体实施方式：

参阅图1～7所示，本实用新型所述的焊线式端子组装结构，包括端子10及供端子组装的绝缘主体20。

图1所示，端子有接触部11、固定部12及焊线部13，接触部11和固定部12之间有一衔接段14，衔接段14的宽度大于接触部11的宽度，由此形成有台阶141，固定部12及焊线部13朝衔接段14后方引伸，宽度相对较大，由此获得足够的结构强度，也方便焊线操作。固定部12及焊线部13为平直状，衔接段14则相对做弯折，以保证接触部11有足够弹性。固定部12左右侧设有倒刺121，以达成固定卡制。

图2、3所示，绝缘主体20设有端子孔21，供端子插入组装；绝缘主体20后端还凸伸有后延段23，在后延段23上设有固定槽22，固定槽22延伸连通端子孔21。

端子固定部12与端子衔接段14为“Z”型结构；组装时，端子固定部12和衔接段14分别卡制固定于主体固定槽22和端子孔21中，确保“Z”型结构不变形。

图4～7所示，组装时，端子固定部12固定于绝缘主体20的端子孔21外，与固定槽22配合安装，固定槽22为凹形，固定部12为平直插入固定槽22内，而固定槽22上端口还设有横折边相对限制端子固定部12，防止上翘；端子固定部12设有倒刺121，倒刺121卡制于固定槽22内，达成固连。端子的接触部11穿过端子孔21，而衔接段14形成的台阶141恰好卡制于端子孔21内，支顶端子孔21内相应的孔阶，即形成相对堵塞；这时，衔接段14相对遮盖端子孔21，切断绝缘主体之对插口与后方的连通，这样，在焊线操作时，可有效阻止焊料蔓延到端子接触部，保证端子正常工作。

本实用新型有效设计端子组装结构，不仅可获得结构良好的端子，而也方便组装，并可改善焊料从绝缘主体后方蔓延到绝缘主体前方之问题，以获得良好品质的连接器。