[实用新型]硅胶交替挤压器

说明书

技术领域

本实用新型属于对表面涂布流体的装置技术领域，是一种硅胶交替挤压器。

背景技术

硅胶用于密封和黏结物体，目前硅胶往往设置在硅胶瓶中，使用时，采用气压推动胶瓶上的活塞使胶瓶内之硅胶移动。如中国专利，专利号CN200420070813.X，名称为硅胶挤出装置公开了一种将硅胶瓶中的硅胶挤出来的装置，该装置在挤出硅胶的过程中当遇到硅胶黏度较高时，经过管道到胶枪上往往速度很慢无法达到其点胶的效果。故需要在管道中对硅胶施加一个压力，以保证硅胶可以连续得到施压，从而克服管道中的阻力而保持比较畅顺地挤出。而现有技术中尚无这样的加压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑杆来回运动均可以加压挤出硅胶的硅胶交替挤压器。

本实用新型的目的在于提供一种滑杆来回运动均可以挤出硅胶的硅胶交替挤压器。

为实现本实用新型的目的，所述的硅胶交替挤压器，包括内设有管腔的缸体，所述的缸体上设有滑杆，所述的滑杆上设有可在管腔内密封滑动的活塞，处在活塞一侧的管腔上设有第一入道和第一出道，处在活塞另一侧的管腔上设有第二入道和第二出道，所述的第一入道、第二入道、第一出道和第二出道中分别设有可向流出方向开启的单向伐。

当滑杆在缸体上向一侧运动时，滑杆上的活塞则在管腔中随之向一侧运动，处在活塞一侧管腔内的硅胶则被压缩，使得硅胶向第一出道挤压，并且挤开设置在第一出道中的单向阀而排出，而第一入道则被单向阀封堵而不能开启，硅胶不能从第一入道挤出。此时，处在活塞另一侧管腔内则会产生负压，第二出道中单向阀关闭，第二入道中单向阀开启，硅胶只能从第二入道中被吸入到另一侧管腔内，预备滑杆在下一个回程时被挤压。

当滑杆在缸体上向另一侧运动时，滑杆上的活塞则在管腔中随之向另一侧运动，处在活塞另一侧管腔内的硅胶则被压缩，使得硅胶向第二出道挤压，并且挤开设置在第二出道中的单向阀而排出，而第二入道则被单向阀封堵而不能开启，硅胶不能从第二入道挤出。同样，处在活塞一侧管腔内则会产生负压，第一出道中单向阀关闭，第一入道中单向阀开启，硅胶只能从第一入道中被吸入到一侧管腔内，预备滑杆在下一个回程时被挤压。

这样滑杆来回在缸体上运动，第一入道和第二入道中则可以交替吸入硅胶，而第二出道和第一出道则会交替挤出硅胶，从而实现了滑杆来回运动均可以挤出硅胶的目的。

附图说明

附图的图面说明如下：

图1为本实用新型硅胶交替挤压器实施例1的缸体、滑杆结构图。

图2为在图1的基础上在第一入道、第二入道、第一出道、第二出道中安装了弹簧、钢珠，并且活塞向右侧运动的结构图。

图3为在图2的基础上活塞向左侧运动的结构图。

图4为本实用新型硅胶交替挤压器实施例2的缸体、滑杆结构图。

图5为在图4的基础上在第一入道、第二入道、第一出道、第二出道中安装了单向阀的结构图。

图6为本实用新型硅胶交替挤压器实施例3活塞向右侧运动的结构图。

图7为本实用新型硅胶交替挤压器实施例3活塞向左侧运动的结构图。

图8为安装在第一出道、第二出道中的单向阀的结构图。

图9为图8中阀体的结构图。

图10为安装在第一入道、第二入道中的单向阀的结构图。

图11为图10中阀体的结构图。

图12为密封头的结构图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型硅胶交替挤压器的具体实施例作进一步详述：

实施例1，如图1、2、3中所示，所述的硅胶交替挤压器，包括内设有管腔3的缸体1，所述的缸体1上设有滑杆4，所述的滑杆4上设有可在管腔3内密封滑动的活塞5，处在活塞5一侧的管腔3上设有第一入道6和第一出道7，处在活塞5另一侧的管腔3上设有第二入道8和第二出道9，所述的第一入道6、第二入道8、第一出道7和第二出道9中设有圆锥面15、弹簧16和钢珠17，所述的弹簧16弹压在钢珠17上，使钢珠17弹压在圆锥面15上而堵住锥孔18。

如图2中所示，当活塞5向右运动时，活塞5左边的管腔3内形成负压，左上角的钢珠17仍然堵在锥孔18中，而左下角的钢珠17则离开锥孔18，硅胶由此进入到左边的管腔3内。而右边的管腔3内形成正压，将其中的硅胶挤出，右上角的钢珠17则离开锥孔18，硅胶由此挤出。而右下角的钢珠17仍然堵在锥孔18中，使硅胶无法排出。硅胶如图中箭头方向流动，左下角和右上角的钢珠17被顶开，右下角和左上角的钢珠17仍然堵在锥孔18中。反之，如图3中所示，硅胶如图中箭头方向流动。