[实用新型]一种固定式炉排

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焚烧设备，具体地说是一种垃圾焚烧炉的固定式炉排系统。

背景技术

随着中国城市化进程的加快，垃圾污染日益严重，目前将垃圾在焚烧炉中焚烧发电是实现垃圾处理无害化、资源化比较有效的手段。现今中国的垃圾一般是带有热值低、水分含量高、粘度高、成分复杂等特点，这些特点在南方更为明显，这类的垃圾会对焚烧有着比较大的阻碍，而焚烧炉的燃烧效率取决于炉排。

在以往的横式固定式炉排主要是与往复式炉排配合使用，它不能对垃圾进行有效的翻动，而是与往复式炉排相间起错位翻动垃圾的作用，该种炉排对支承结构风度要求较高，仅仅适合于建造小型焚烧炉，另外，这些炉排均忽略了处理垃圾燃烧后产生的灰渣，而且不能为垃圾焚烧提供充足的高温高压空气，因此燃尽的灰渣也不能及时排出而影响热量传播，且垃圾团在炉排片表面翻滚时，灰渣还会粘附在垃圾团的表面，从而影响焚烧效果。

发明内容

本实用新型涉及一种固定式炉排，它克服了现有技术的缺陷，结构简单的同时，容易安装、固定，且适用于任何类型的焚烧炉，炉排组装后，在炉排系统表面形成排列一致的气孔，为垃圾燃烧提供大量高温高压空气，且能将灰渣排至炉底，提高焚烧效果。

本实用新型的技术解决方案是，炉排底部为最少两块相平行的底座侧片，各底座侧片的下部前端固定有支承座，各底座侧片下部的后端则固定有挂钩，挂钩固定在横向固定轴上，底座侧片间的上表面横向固定有不少于一块的支承板，支承板的上表面横向固定有一个或一个以上的炉排单元，所述炉排单元的构造包括两块平行的炉排侧板、横轴和炉排片，炉排侧板均固定在支承板上，两块炉排侧板相对的一侧横向固定有横轴，横轴上并列地插有最少一块炉排片。

以上本实用新型所述的炉排底部为两块相平等的底座侧片，底座侧片的上表面横向固定有十二块支承板，每二块支承板上固定有一个炉排单元。

本实用新型所述的并列插在两块炉排侧板间横轴上的十一块炉排片上表面，构成炉排单元的上表面，每个炉排片的侧边设置有一个以上的多边形或圆形排气孔，使炉排片表面与炉排下部贯通。

以上所述的每块炉排片的侧边设置有十一个梯形排气孔。

本实用新型的优点在于：

1、炉排的结构简单的同时，容易安装、固定，且适用于任何类型的焚烧炉，便于推广及应用；

2、炉排组装后，在炉排系统表面形成排列一致的气孔，为垃圾燃烧提供大量高温高压空气，且能将灰渣排至炉底，提高焚烧效果。

附图说明

图1是本实用新型的构造示意图；

图2是本实用新型的其中一段炉排的俯视构造示意图；

图3是本实用新型的两个炉排单元的安装构造示意图。

具体实施方式

实施例1

根据图1、图2或图3所示，炉排底部为最少两块相平行的底座侧片7，各底座侧片7的下部前端固定有支承座8，各底座侧片7下部的后端则固定有挂钩5，挂钩5固定在横向固定轴4上，底座侧片7间的上表面横向固定有十二块的支承板6，每二块支承板6的上表面横向固定有一个炉排单元，所述炉排单元的构造包括两块平行的炉排侧板1、横轴9和炉排片11，炉排侧板1均固定在支承板6上，两块炉排侧板1相对的一侧横向固定有横轴9，横轴9上并列地插有十一块炉排片11。并列插在两块炉排侧板1间横轴9上的十一块炉排片11上表面，构成炉排单元的上表面，形成垃圾支承面3和垃圾推动面2；每个炉排片11的侧边设置有十一个梯形排气孔10使炉排片11表面与炉排下部贯通。

垃圾支承面2上有排气孔10，为垃圾预热、干燥、燃烧提供一定温度和压力的气体，同时灰渣可以通过排气孔10及时排出。垃圾支承面3和垃圾推动面2的结构增加了垃圾的受热面积，提高了焚烧效率。

实施例2

与实施例1基本相同，只是炉排底部为三块相平等的底座侧片7，底座侧片7的上表面横向固定有十块支承板6，每块支承板6上固定有一个炉排单元。

实施例3

与实施例1相同，只是并列插在两块炉排侧板1间横轴上的八块炉排片11上表面，构成炉排单元的上表面，每个炉排片11的侧边设置有十二个圆形排气孔10，使炉排片11表面与炉排下部贯通。

实施例4

与实施例1相同，只是每块炉排片11的侧边设置有八个平行六边形排气孔10。