[实用新型]圆尾无头螺丝有效

专利信息
申请号: 200820206117.5 申请日: 2008-12-26
公开(公告)号: CN201335069Y 公开(公告)日: 2009-10-28
发明(设计)人: 朱重庆;王有良 申请(专利权)人: 东莞鹏驰五金制品有限公司
主分类号: F16B23/00 分类号: F16B23/00;F16B33/06;F16B33/02
代理公司: 东莞市华南专利商标事务所有限公司 代理人: 张 明
地址: 523960广东省东莞市黄江*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 圆尾无头 螺丝
【说明书】:

技术领域:

本实用新型涉及螺丝技术领域,尤其涉及圆尾无头螺丝。

背景技术:

随着科学技术和经济的飞速发展,出现了各种各样的机械设备,而这些机械设备的使用,也促进了科学技术和经济的发展。机械设备往往需要用到通用的螺丝如无头螺丝等进行连接装配,螺丝的强度和精度极大地影响着机械设备运转的稳定性、装配适用性、安全性和使用寿命。目前,普通的无头螺丝强度和精度较低,降低机械设备的可操作性和安全性,而且普通的无头螺丝与机械设备装配好后,机械设备在运动振动过程中容易发生松动脱落。如何根据机械设备装配的特性,设计开发专用的螺丝产品,满足市场的需求和通用性的要求,将给科学技术和经济的发展带来帮助。

实用新型内容:

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种圆尾无头螺丝,这种螺丝强度和精度高,有效提高机械设备运转的稳定性、装配适用性、安全性和长效使用性,而且其右端设有圆弧形状,可保证装配的稳定性。

为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:圆尾无头螺丝,该圆尾无头螺丝为经过表面黑色氧化膜处理的螺丝,且圆尾无头螺丝设有螺纹精度为5g6g的螺纹,圆尾无头螺丝的右端为圆弧形状。

所述圆弧半径R值为5mm~9mm,圆弧高度K值为1.2mm~2.1mm。

所述圆尾无头螺丝左端设有倒边角结构,倒边角角度为30°。

所述圆尾无头螺丝左端开设有六角孔。

所述六角孔孔深C值为4.5mm~8.2mm。

所述圆尾无头螺丝的成型长度L值为12.4mm~25.4mm。

所述螺纹牙外径F值为6.165mm~12.662mm,螺纹有效径E值为5.42mm~11.27mm。

所述螺纹的相邻螺牙之间的夹角为55°。

本实用新型有益效果为:本实用新型圆尾无头螺丝为经过表面黑色氧化膜处理的螺丝,且圆尾无头螺丝设有螺纹精度为5g6g的螺纹,圆尾无头螺丝的右端为圆弧形状,因此螺丝强度和精度高,可有效提高机械设备运转的稳定性、装配适用性、安全性和长效使用性,可有效防止机械设备在运动振动过程中发生松动脱落,保证装配的稳定性。

附图说明:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的左视图;

图3为图1的a放大图。

具体实施方式:

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:如图1至图3所示,圆尾无头螺丝,该圆尾无头螺丝为经过表面黑色氧化膜处理的螺丝,且圆尾无头螺丝设有螺纹精度为5g6g的螺纹,圆尾无头螺丝的右端为圆弧形状。所述圆弧半径R值为5mm~9mm,圆弧高度K值为1.2mm~2.1mm。所述圆尾无头螺丝左端设有倒边角结构,倒边角角度为30°。所述圆尾无头螺丝左端开设有六角孔1,六角孔1孔深C值为4.5mm~8.2mm。所述圆尾无头螺丝的成型长度L值为12.4mm~25.4mm。所述螺纹牙外径F值为6.165mm~12.662mm,螺纹有效径E值为5.42mm~11.27mm。所述螺纹的相邻螺牙之间的夹角为55°,相邻螺牙相对于其之间的中心线对称。

实施例一,该圆尾无头螺丝,规格为1/4-20WT;所述圆弧半径R值为5mm,圆弧高度K值为1.2mm;六角孔1孔深C值最小为4.5mm,最大为5.0mm;圆尾无头螺丝的成型长度L值最小为12.4mm,最大为12.65mm;所述螺纹牙外径F值最小为6.165mm,最大为6.320mm;螺纹有效径E值最小为5.42mm,最大为5.47mm。

实施例二,该圆尾无头螺丝,规格为1/2-12WT;所述圆弧半径R值为9mm,圆弧高度K值为2.1mm;六角孔1孔深C值最小为8.2mm,最大为8.8mm;圆尾无头螺丝的成型长度L值最小为24.95mm,最大为25.4mm;所述螺纹牙外径F值最小为12.456mm,最大为12.662mm;螺纹有效径E值最小为11.22mm,最大为11.27mm。

上述的圆尾无头螺丝,机械性能依据GB3103.1-82制造,达到45H的高强度等级,螺纹精度为5g6g。产品表面无毛刺、裂纹、飞边、拉伤、刮伤等;六角孔1光亮,无堆积物;产品无斜牙、烂牙等;产品经过表面黑色氧化膜处理,或经过四氧化三铁浮模处理;尾部设计为圆弧形状,可有效防止机械设备在运动振动过程中发生松动脱落,保证机件间相对位置的稳定性。因此,本实用新型具有可耐磨损、防松动,可提高机械的稳定性、安全性和可操作性能优点。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

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