[实用新型]伞型刀把螺丝

说明书

技术领域：

本实用新型涉及螺丝技术领域，尤其涉及用于数控机床刃具装配的伞型刀把螺丝。

背景技术：

科学技术和经济的飞速发展，以及制造业良好的发展态势，有力地促进了数控机床的发展。数控机床往往需要使用到螺丝将数控机床的方形刀粒、菱形刀粒装配到方刀上，螺丝的强度和精度极大地影响数控机床刃具的稳定性、装配适用性和使用寿命。现有用于数控机床刃具装配的螺丝强度和精度较低，降低数控机床刃具的稳定性、装配适用性和使用寿命。如何根据数控机床刃具的特性，设计开发专用的螺丝产品，满足市场的需求和通用性的要求，将给数控机床的发展带来帮助。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种伞型刀把螺丝，这种螺丝强度和精度高，有效提高数控机床刃具的稳定性、装配适用性和长效使用性。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：伞型刀把螺丝，包括连接为一体的螺丝帽和螺丝杆，该伞型刀把螺丝为经过表面黑色氧化处理的螺丝，且螺丝杆设有螺纹精度为5g6g的螺纹，所述螺丝帽为圆台体，圆台体半径较大的一端与螺丝杆连接。

所述螺丝帽与螺丝杆同轴。

所述圆台体的锥度为58°～98°。

所述螺丝帽左端开设有六角孔。

所述螺丝帽厚度T值为4.6mm～4.8mm。

所述六角孔孔深C值为2.5mm～3.8mm。

所述螺丝杆的成型长度L值为9.55mm～15.55mm。

螺丝帽和螺丝杆之间为弧度过渡连接，弧度半径R值为0.5mm。

所述螺丝帽右端倒圆角。

本实用新型有益效果为：本实用新型伞型刀把螺丝为经过表面黑色氧化处理的螺丝，且螺丝杆设有螺纹精度为5g6g的螺纹，螺丝帽为圆台体，因此螺丝强度和精度高，有效提高数控机床刃具的稳定性、装配适用性和长效使用性。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：如图1和图2所示，伞型刀把螺丝，包括连接为一体的螺丝帽1和螺丝杆2，该伞型刀把螺丝为经过表面黑色氧化处理的螺丝，且螺丝杆2设有螺纹精度为5g6g的螺纹，所述螺丝帽1为圆台体，圆台体半径较大的一端与螺丝杆2连接。螺丝帽1右端倒圆角。所述螺丝帽1与螺丝杆2同轴。所述圆台体的锥度为58°～98°。螺丝帽1左端开设有六角孔3。螺丝帽1厚度T值为4.6mm～4.8mm。所述六角孔3孔深C值为2.5mm～3.8mm。所述螺丝杆2的成型长度L值为9.55mm～15.55mm。螺丝帽1和螺丝杆2之间为弧度过渡连接，弧度半径R值为0.5mm。

实施例一，规格为M5×0.8的伞型刀把螺丝，其螺丝帽1厚度T值为4.7mm，上偏差为+0.2，下偏差为-0.1；圆台体的锥度为58°；六角孔3孔深C值为2.5mm；螺丝杆2的成型长度L值为9.55±0.15mm。

实施例二，规格为M6×0.75或M6×1.0的伞型刀把螺丝，其螺丝帽1厚度T值为4.6mm，上偏差为+0.2，下偏差为0；圆台体的锥度为75°；六角孔3孔深C值为2.7mm，上偏差为+0.3，下偏差为0；螺丝杆2的成型长度L值为11.55±0.15mm。

实施例三，规格为M8×1.0或M8×1.25的伞型刀把螺丝，其螺丝帽1厚度T值为4.8±0.1mm；圆台体的锥度为98°；六角孔3孔深C值为3.8mm，上偏差为+0.3，下偏差为0；螺丝杆2的成型长度L值为15.55±0.15mm。

上述的伞型刀把螺丝，机械性能依据GB3098.1制造，达到10.9级高强度等级要求，螺纹精度为5g6g。产品表面无毛刺、裂纹、飞边、拉伤、刮伤等；六角孔3光亮，无堆积物；产品无斜牙、烂牙等；产品经过表面黑色氧化处理；本实用新型采用特殊的表面处理，增加螺丝的耐腐蚀性且对螺纹精度影响不大，从而设计高精度的螺丝来提高螺纹配合，主要应用于精密数控车床刃具的固定，其头型保证角度的真圆度及头部与杆部的同轴度，确保刃具的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。