[实用新型]多功能机械式翻模翻料机有效
申请号: | 200820206325.5 | 申请日: | 2008-12-29 |
公开(公告)号: | CN201350570Y | 公开(公告)日: | 2009-11-25 |
发明(设计)人: | 吴武训;施钟石 | 申请(专利权)人: | 吴武训;施钟石 |
主分类号: | B23Q7/00 | 分类号: | B23Q7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523929广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多功能 机械式 翻模翻料机 | ||
所属技术领域
本实用新型涉及一种用于机械加工及模具制作过程中的多功能机械式翻模翻料机,属于机械加工及模具制作辅助设备的技术领域。
背景技术
在机械加工及模具制作、维修时,对待加工料及模具进行翻转作业一般都是利用人力或吊装设备来完成。这种操作方法,容易出现意外事故,可能会导致工作场地损坏、昂贵的模具损坏、吊装设备损坏等,严重时还会危及操作人员的人身安全。
因此有人申请了一种名为液压自动合模机(专利号:03247436·9)的专利,其结构为:机架内设有液压站和电源控制箱,机架上设有四个导轨支承座;传动轴由轴承座固定在机架内,在其上设有链轮,在传动轴的两边均设有液压马达;在翻转台的背面设有导轨,导轨安装在机架的导轨支承座上,链条与链轮啮合,链条的两端铰接在翻转台两边;利用液压站的液压马达通过链条带动翻转台进行翻转。上述专利方案的液压自动翻模机虽然在一定程度上提高了安全系数,降低了操作人员的劳动强度,但是被翻转工件由于没有固定容易被滑落,仍然不利于安全生产;同时,当两吊装孔在平行于翻转工作台面的平面上时,则被翻转工件翻转后无法卸装移动;同时,只能翻相互垂直且大而平整的两个面,使用时具有限制性,影响了其使用效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理、能将待加工料及模具固定、能翻转六个面的多功能机械式翻模翻料机,解决了现有技术存在的使用受限制、安全系数低等问题;同时本实用新型的另外一个目的在于提供一种更安全可靠、占用空间较小、使用方便的多功能机械式翻模翻料机。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:一种多功能机械式翻模翻料机,包括底座、铰链轴、翻转板、链条、磁性工作台、旋转轴、伸缩罩,底座内设有翻转电机、张紧链轮及过渡链轮,翻转电机上设有主动链轮;所述铰链轴由三个铰链支座固定在底座内;所述翻转板由翻转联接轮及两个铰链联接头铰接在铰链轴上,翻转板上设有旋转电机,旋转电机上设有主动齿轮;所述链条与主动链轮、过渡链轮及张紧链轮啮合,链条两端分别铰接在翻转联接轮两端头,并位于翻转联接轮周边圆弧上;所述磁性工作台设有若干个永磁吸盘及限位块,各永磁吸盘通过中间轴相互联接;所述旋转轴通过滚动轴承支承在翻转板上,旋转轴上设有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮啮合;所述伸缩罩固定于底座与翻转板之间;在底座内设有电器控制箱,控制箱内设遥控式操作手柄。
本实用新型的多功能机械式翻模翻料机具有水平方向翻转90度,工作台旋转360度,磁性吸附固定工件的功能;由于采用半边工作台翻转,相对于其它翻模机可以节省1/3的占地空间。因此,本实用新型具有功能多、使用方便、安全可靠、占用空间小等特点。
附图说明
图1是本实用新型一种具体实施例主视结构示意图;
图2是本实用新型一种具体实施例左视结构示意图;
图3是本实用新型一种具体实施例俯视结构示意图;
图4是本实用新型磁性工作台示意图。
图中:1.底座,2.铰链轴,21.铰链支座,3.翻转板,31.翻转联接轮,32.铰链联接头,4.链条,41.翻转电机,42.主动链轮,43.过渡链轮,44.张紧链轮,5.磁性工作台,51.永磁吸盘,52.中间轴,53.限位块,6.旋转轴,61.从动齿轮,62.主动齿轮,63.旋转电机,7.伸缩罩。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
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