[实用新型]全自动组合粘胶机的运簧装置

说明书

技术领域

本实用新型属一种床垫加工设备，具体涉及一种为全自动粘胶机提供稳定的运输条状袋装弹簧的装置。

背景技术

由于近年机器的自动化与集成程度越来越高，独立的袋装弹簧机和独立粘胶机的组合机型就应运而生。但是现有组合粘胶机运输条状袋装弹簧的功能不够平稳。产品质量不够稳定，不同各种型号与规格的条状袋装弹簧需要用不同型号的机器运送。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，可平稳的运输不同弹簧高度、直径及不同间隔的条状袋装弹簧的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：全自动组合粘胶机的运簧装置，该装置整体安装位于机架上，压杆装在压杆座里，并且通过螺钉连接在压簧杆座上，所述的压簧螺杆座通过螺母的调整能够在限簧架中上下调动；左右底板，左右压簧板通过螺钉连接在一起；直线轴承座分别通过螺钉与左右底板联接在一起，并且安装在光轴上；电机安装在左底板上；调节光面轮和调节同步带轮安装在送簧主动轮板座上，并且与同步带调节板联接，和拉簧构成一个调节机构；同步带联接起主同步带轮、调节同步带轮与调节光面轮；传动齿轮与主动辊联接；皮带张紧轮安装在皮带张紧轮架上；主动辊和传动辊分别带动左右输送带运转。

本实用新型可提供平稳的运输条状袋装弹簧的功能。并且通过左右两底板调节，便实现运送各种型号与规格条状袋装弹簧的功能。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型右视图；

图4为本实用新型仰视图。

附图标记说明：1机架，2限簧架，3压杆座，4压簧杆座，5压杆，6拉簧，7传动齿轮，8主同步带轮，9右底板，10直线轴承座，11左底板，12电机，13调节光面轮，14调节同步带轮，15同步带，16同步带调节板，17送簧主动轮板座，18直线轴承座，19右从动辊，20右压簧板，21右输送带，22皮带张紧辊，23传动辊，24主动辊，25左输送带，26左压簧板，27皮带张紧轮架，28左从动辊，29光轴，30限位螺钉孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

参见图1-图4所示，组合粘胶机的运簧装置安装在机架1上，压杆5装在压杆座3里，并且通过螺钉连接在压簧杆座4上，所述的压簧螺杆座4通过螺母的调整可以在限簧架2中上下调动。所述的左右底板11、9，左右压簧板20、26通过螺钉连接在一起。所述的直线轴承座10、18分别通过螺钉与左右底板11、9联接在一起，并且安装在光轴29上。所述的电机12安装在左底板11上。所述的调节光面轮13和调节同步带轮14安装在送簧主动轮板座17上，并且与同步带调节板16联接，和拉簧6构成一个调节机构。所述的同步带15联接起主同步带轮8、调节同步带轮14与调节光面轮13。所述的传动齿轮7与主动辊24联接。所述的皮带张紧轮22安装在皮带张紧轮架27上。通过主动辊24和传动辊23分别带动左右输送带21、28运转，实现运送条状袋装弹簧的功能。

如图1、图4所示，启动电机12，带动了主同步带轮8与主动辊24的运转。主动辊24带动左输送带25开始运转；主同步带轮8带动传动齿轮7运转，从而把动力传给传动辊23，使得右输送带21也运转起来，所以左右输送带25、21便实现夹簧与平稳运送条状袋装弹簧的功能。

又如图1和图4所示，左右底板11、9上面安装的直线轴承可以沿着光轴29左右移动。这时，主同步带轮8依靠调节机构完成动力传递工作。(调节机构细节如下：调节光面轮13和调节同步带轮14都安装在送簧主动轮板座17上；在拉簧6的拉力作用下，送簧主动轮板座17将自动调节它所在同步带调节板16的位置，自动完成给与同步带传动所需的预紧力，实现调节功能)因此通过调节左右底板的距离，那么左右输送带的间距也同时发生变化，并且用螺钉在直线轴承座10、18的限位螺钉孔30处定位，从而实现运送不同弹簧高度、直径及不同间隔的条状袋装弹簧的要求。

如图2与图3所示，压簧杆座4可以通过两个螺杆的上下调节，可使得压杆5按压不同直径的袋装弹簧，使得条状袋装弹簧输送平稳。