[实用新型]冷轧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及一种冷轧机。

背景技术

某些特定的情况下，需要将长条钢板轧成厚度不等的梯形断面的钢板，以满足进一步加工的要求，现有技术中人们一般使用热轧工序实现，但是热轧工序需要对钢板进行加热，这样会导致钢板材质的变化而且耗能大。另外，法兰在机械行业中应用相当的广泛，例如用于做混凝土管桩端板。现有技术中，法兰的制作方法主要有三种：第一种，气割法，如图1所示，在大块钢板1上切割出若干个法兰12，剩下的边角料11、13全是废料，因此导致钢板利用率低；第二种，浇铸法，即利用废旧钢材，通过高温熔炼钢水，倒入模具中成型，脱模后经热冲压或锻打形成，如专利200420008855.0和200510094837.8中有记载，但这种方法一般是采用废旧钢材或者是小钢厂生产的钢材作原料，其质量差，化学成分不稳定，因而在生产过程中容易产生气泡和杂质，制作出来的法兰质量很差；第三种，热弯法，即将钢坯加热，然后用热轧钢机把它加工成截面为梯形的钢带，再经热弯成型，此种加工方法目前比较盛行，但它生产出来的法兰的化学成分不稳定，质量不可靠，易出安全事故，而且制作过程的能耗大。因此，需要提供一种制作法兰的新方法，以解决上述问题。现有技术中，人们设计出一种通过冷轧、冷弯程序制作法兰的方法，但目前还仅仅停留在理论推理阶段，具体实现冷轧工序的冷轧机却并没有被研制出来，因而导致上述方法实践上不能实施。

为此，需要提供一种冷轧机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷轧机，其能将矩形断面的钢板轧成具有一定斜度的梯形断面钢板。

为实现本实用新型目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷轧机，包括动力装置、上下设置的成对的轧辊和传动装置，所述传动装置包括一齿轮分配器，所述齿轮分配器有两个输出轴，还设有用于调整所述成对轧辊间角度的角度调整机构。

优选的，所述角度调整机构包括一对联接套和调节器件，所述一对联结套分别一端连接齿轮分配器的输出轴，另一端连接轧辊的传动轴，所述调节器件使所述成对轧辊间形成一个角度。

优选的，所述角度调整机构包括：

一对以上的传动杆，连接成成对的两条线；

第一对联接套，分别一端连接齿轮分配器的输出轴，另一端连接传动杆；

第二对联接套，分别一端连接传动杆，另一端连接轧辊的传动轴；

调节器件，使所述成对轧辊间形成一定的角度。

优选的，所述角度调整机构包括一对万向连轴器，所述一对万向连轴器分别一端连接齿轮分配器的输出轴，另一端连接轧辊的传动轴，所述万向连轴器使所述成对轧辊间形成一个角度。

进一步的，所述万向连轴器和所述轧辊的传动轴之间还连接有若干成对的传动杆。

优选的，所述齿轮分配器的两输出轴分别连接一轧辊，其两输出轴间形成一个角度，从而使两轧辊间形成一个角度，由此构成角度调整机构。

进一步的，在所述轧辊的两侧还分别设有一进料槽和一出料槽，所述进料槽和出料槽对准上下轧辊之间的缝隙，所述进料槽与所述出料槽的形状与待轧钢板的形状一致，且所述进料槽与所述出料槽在一条直线上。

进一步的，在所述进料槽与出料槽之间还设有连接进料槽和出料槽的连接挡板，三者处于一条直线上。

进一步的，所述出料槽还配有一与出料槽形状相适应的槽盖。

进一步的，所述槽盖在该冷轧机内部的部分为一固定在出料槽上端的盖板；所述槽盖在该冷轧机外部的部分为可活动的箱形槽盖，该冷轧机还包括一压力装置，所述压力装置的压力端即为箱形槽盖。