[实用新型]图像形成装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及以电子照相方式进行图像形成的印刷装置和复印装置等图像形成装置，尤其指具有中间转印带的图像形成装置。

背景技术

如图8所示的现有的图像形成装置1是指使用多种颜色的作为显影剂的碳粉，以电子照相方式形成彩色图像的印刷装置和复印装置等。在彩色图像形成装置1中，印刷纸或复印纸等薄片状转印材由转印材供给部2一张一张地供给。在通过转印材输送机构3输送的转印材上，由中间转印带4转印多种颜色的碳粉像。中间转印带4由带驱动元件5驱动具有在水平方向延伸形状的循环输送路径。转印材输送机构3输送转印材到中间转印带4的输送路径下部的转印部，转印中间转印带4上的碳粉像到转印材的一个表面上。转印材输送机构3进一步输送转印材到定影部件6，碳粉像以彩色图像被固定到转印材上。在中间转印带4上形成多色碳粉像的多个图像形成元件7沿水平的中间转印带4的输送路径，配置有黄(Y)、洋红(M)、蓝(C)、黑(K)四色的碳粉各自形成图像。

以电子照相方式形成图像时所使用的碳粉分为单组分和双组分。在使用单组分碳粉的场合，在图像形成元件7的显影辊表面上形成薄的碳粉层。这个层的厚度根据碳粉颗粒的直径略有不同，在10～50μm的范围。在以电子照相方式的图像形成元件7中，使用感光体形成光学静电潜像，来自显影辊的碳粉被转印到感光体上进行显影。感光体在圆筒的外周面形成层状，以感光鼓的使用居多。而带状的感光体也有使用。

使用单组分碳粉的显影方式分为接触式和非接触式。在显影辊接触的方式中，在感光体为感光鼓的较硬的状态的场合，用硬度在10°～45°范围的导电性橡胶构成显影辊。显影辊的表面压在感光鼓的表面，形成预定的啮合宽度，在啮合的区域进行显影。在非接触方式中，设定感光鼓和显影辊的间隙为100～300μm，碳粉跳过这个间隙进行显影。

如把图8所示的图像形成装置1用作彩色印刷机，可进行根据需要迅速地提供印刷物的按需印刷。但是，所得到的彩色图像的品质要达到或超过现有的胶印印刷机等印刷的图像品质是困难的。

以上述电子照相方式形成的图像，为稳定地得到高品质，稳定地进行显影是重要的。在使用单组分碳粉的场合，不论是上述接触式还是上述非接触式，显影辊与感光鼓表面的位置关系非常重要。

在接触方式中，控制啮合宽度的是橡胶硬度和接触压力，尤其是通常必用固定的压力。压力过弱，啮合宽度较小，不能充分地进行显影，还有显影辊的偏心和直线度的影响直接暴露到图像上。而压力过强，啮合宽度增大，于是碳粉受到来自感光体和显影辊的大的压力，特性发生变化，得不到稳定的图像，感光鼓和显影辊的表面会磨损、削去和变质，有缩短寿命的风险。

在非接触式场合，为控制感光体和显影辊的间隙，在显影辊的两端设有间隔套或间隔辊等。收纳有显影辊的显影部件施加预定的压力，通常，间隔套或间隔辊用固定的力阻止接触到感光体。一旦这个力变化，力变小预定的间隙得不到维持，或力变得过大，则感光体与间隔套或间隔辊之间的接触部受到破环，显影辊的驱动扭矩增大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保持显影辊和感光体表面的位置关系，能稳定地形成图像的图像形成装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：提供一种图像形成装置，具有以电子照相方式形成显影剂图像的图像形成元件，该显影剂图像从图像形成元件转印到中间转印带上，再从中间转印带转印到图像形成介质上；该图像形成装置包括检测元件和控制元件，检测元件用于检测在所述中间转印带上的显影剂附着量，控制元件基于所述检测元件的检测结果控制所述图像形成元件的图像形成条件。

在上述图像形成装置中，控制元件基于所述检测元件的检测结果控制所述图像形成元件的图像形成条件，保持在图像形成元件中的显影辊等显影剂承载体和作为像承载体的感光体的表面的位置关系，控制用于转印到中间转印带的图像形成条件，使中间转印带上的显影剂附着量稳定化，使通过显影剂由中间转印带转印到图像形成介质的图像稳定化。

在本实用新型中，检测元件通过反射率和浓度中的至少一个检测在中间转印带上的显影剂附着量。中间转印带的颜色如为黑色，则检测黑色显影剂的附着量是困难的。但若使显影剂附着到预定位置并用光照射，能用反射率检测显影剂的附着量。还有在网点模式等中能用浓度检测附着量。