[实用新型]空调压缩机的油分离过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调压缩机内的油气分离技术，更具体地说，涉及一种空调压缩机的油分离过滤器。

背景技术

空调压缩机的汽缸所排出的高压制冷剂气体中混有大量雾状润滑油，如大量油雾均随制冷剂气体从压缩机排气口排到空调系统管道中，系统的制冷效率下降，压缩机运动机构也容易因缺少润滑而产生磨损。该问题可通过在压缩机排气通道、排气口安装油分离器解决。

公开号为CN1414247A的中国专利申请，提供一种具有润滑油分离和过滤功能的油分离过滤器21，如图1所示，安装在压缩机的排气通道中，该排气通道是位于汽缸与排放腔之间的通道，该油分离过滤器由具有延展性的金属线网盘卷而成。油气分离过滤器放置在排气通道中，汽缸的排出孔一般设置在卷形的中部，高压油气混合体先进入内层过滤网，然后逐渐向外层流动。卷形的油分离过滤器的分离和过滤功能就是通过对油气混合物的层层拦截，油雾在高速运动中与每层过滤网碰撞后减速，到最外层时速度接近零，在油分离过滤器中积聚成油滴，在重力作用下坠入排气腔底部的油池，最后回流到压缩机其它部位。

卷形的油分离过滤器优点油气混合物中其中可产生一定的涡旋，减速截流的能力较强，然而由于与经压缩后油气混合物直接接触，油分离过滤器所受的冲击较大，因此固定该油分离过滤器需增加外围块、压板等辅助机构，结构较复杂。

实用新型内容

本实用新型提出一种压缩机油分离过滤器，结构简单，重量轻，安装方便，所受冲击较小。

根据本实用新型的实施例，提出一种空调压缩机的油分离过滤器，设置在空调压缩机的排气口处，油分离过滤器呈圆柱形，包括：

圆柱形框架，圆柱形框架上具有与排气口配合的固定结构；

数层圆形滤网，放置在圆柱形框架中；

隔环，放置在圆形滤网之间，隔开不同层的圆形滤网。

根据一个实施例，圆柱形框架的两端径向向内伸出止挡部，将圆形滤网和隔环限制在所述圆柱形框架中；排气口底部具有台阶面，台阶面与圆柱形框架的底端配合；排气口还具有环槽，环槽的位置与圆柱形框架的顶端相平，卡簧放置于环槽内，于圆柱形框架的顶端配合；台阶面和卡簧固定圆柱形框架的位置。

根据一个实施例，圆柱形框架的两端径向向内伸出止挡部，将圆形滤网和隔环限制在圆柱形框架中；排气口具有台阶面，台阶面位置与圆柱形框架的顶端相平，台阶面与圆柱形框架的顶端配合；排气口底部具有环槽，圆柱形框架的底端径向向外伸出的突台，突台为环形，并且具有倒角，突台与排气口底部的环槽配合；台阶面和环槽固定圆柱形框架的位置。

根据一个实施例，圆柱形框架的两端径向向内伸出止挡部，将圆形滤网和隔环限制在圆柱形框架中；排气口具有台阶面，台阶面位置与圆柱形框架的顶端相平，台阶面与圆柱形框架的顶端配合；排气口底部具有环槽，圆柱形框架的底端径向向外伸出的突台，突台为数个突起，延圆柱形框架的底端外周分布，每一个突起具有倒角，突台与排气口底部的环槽配合；台阶面和环槽固定所述圆柱形框架的位置。

在一个实施例中，包括2-4层圆形滤网。在一个实施例中，包括3层圆形滤网，由2个隔环隔开。

在一个实施例中，圆形滤网为金属材料制作。在一个实施例中，圆形滤网为钢线制作。

在一个实施例中，圆柱形框架和隔环为金属材料制作。在一个实施例中，圆柱形框架和隔环为铝合金制作。

当油分离过滤器设于排气通道中时，承受来自汽缸的高压气体的冲击，必须使用外围块、压板等辅助机构对其进行强化、固定，否则容易振动、变形。而本实用新型将油分离过滤器设于排气口中，由于高压气体在进入排气腔时，已经缓冲和减压，加上与排气腔内壁的碰撞，流动速度已下降。因此油分离过滤器所受冲击较小，不容易引起变形，制作滤网可采用较细的钢线。采用框架固定滤网，结构小巧易装配，只要将该油分离过滤器手工轻推入排气口即可。

附图说明

本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，在附图中，相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1揭示了现有技术中的油分离过滤器结构；

图2揭示了根据本实用新型的第一实施例的压缩机结构的剖视图；

图3揭示了根据本实用新型的第一实施例的油分离过滤器的剖视图；

图4揭示了根据本实用新型的第二实施例的油分离过滤器的剖视图；

图5揭示了根据本实用新型的第三实施例的油分离过滤器的剖视图；

图6揭示了根据本实用新型的第三实施例的油分离过滤器的正视图。

具体实施方式