[实用新型]一种塑料挤出机真空室的改良结构无效
申请号: | 200820208405.4 | 申请日: | 2008-12-30 |
公开(公告)号: | CN201353881Y | 公开(公告)日: | 2009-12-02 |
发明(设计)人: | 罗李波;吕卡利;杜赏;谢豹 | 申请(专利权)人: | 上海金发科技发展有限公司 |
主分类号: | B29C47/76 | 分类号: | B29C47/76 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 | 代理人: | 吴瑾瑜 |
地址: | 201714上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料 挤出机 真空 改良 结构 | ||
(一)技术领域
本实用新型涉及一种塑料挤出机的辅助装置,特别是涉及改性塑料挤出机生产中防止变色发生的真空室改良结构。
(二)背景技术
改性塑料行业属于化工行业,改性塑料在生产过程中,在挤出机中对塑料原料进行加热,然后在螺杆旋转的推力下挤成条状,再经水槽中冷却,幅度切粒机进行切断成型。
原材料在挤出机挤出过程中需要对挤出中产生的气体、杂质进行抽吸,因此在挤出机的前部上方开口设置一真空室,所述真空室为在一个圆筒形的真空罐横向通过真空管连接真空泵,真空罐上端由压盖封闭,真空罐下端由一块法兰板与挤出机机身的开口连接。
真空室的工作过程是,真空泵启动,通过真空管抽吸真空罐使得压力变小变负,由此抽吸挤出机螺筒中的废气和溢出物,送至真空罐外,但是一些溢出物常常被吸至真空罐顶部的压盖,然后又掉落到下部的挤出机螺筒上开口中而影响螺筒中的规范作业,影响产品质量。
真空室是改性塑料挤出机中的一个重要工艺部件,真空室结构设计是否合理对产品质量有至关重要的作用,由于真空室结构造成产品变色的质量问题屡有发生,更为严重的是由于真空室问题造成产品直接报废,加重了塑料挤出产品的生产成本压力。
生产实践迫切需要一种能有效解决此类问题的措施和方法。
(三)发明内容
本实用新型需解决的技术问题是防止由于改性塑料产品在生产过程中溢出物由真空室的压盖掉落的问题,发生产品变色的技术缺陷。
本实用新型解决其技术问题的技术方案如下:
一种塑料挤出机真空室的改良结构,包括与位于挤出机的前部上方开口相通连接的圆筒形真空罐,以及横向设置在真空罐上的真空管,其特征在于:在真空罐内壁设置一圈突出内壁的挡液环,挡液环为倾斜设置,即低端位于横向真空管的管口。
所述挡液环突起高度为6至18毫米。
所述挡液环倾斜角度大于25度。
所述挡液环低端位于横向真空管的管口下口沿。
采用本技术方案,真空泵启动,真空罐开始形成真空,将挤出机中的废气、溢出物、液态小分子物质从螺筒的上方的开口处抽出,此类物质在从真空管抽吸出真空罐外的同时,部分吸附在真空罐的压盖上,再凝聚后沿真空罐的内壁往下流淌,此类质液在流淌时遇到本实用新型突出的挡液环便顺着挡液环的倾斜角度,由高往低流淌,直到最低处即横置真空管的下边沿时,由真空泵抽吸至罐外,保持罐内的洁净干燥。
本实用新型的有益效果为:在现有技术的真空罐的内壁增加了一条环形的突起挡液环,解决了液态小分子物质的下落而导致产品变色影响质量的问题,结构简单,效果明显,提高了产品质量。
(四)附图说明
图1是塑料挤出机真空室配置在塑料挤出机上的整体结构示意图;
图2是本实用新型塑料挤出机真空室的改良的局部剖视图;
图3是现有技术塑料挤出机真空室的局部剖视图。
图中:1.挤出机动力装置;2.下料口;3.挤出机机身;4.挤出机机头;5.真空室;5a是法兰;5b是气压表;5c压盖;5d真空罐;5e真空管;5f挡液环。
(五)具体实施方法
以下结合附图,对本实用新型作详细说明:
一种塑料挤出机真空室的改良结构,包括与位于挤出机的前部上方开口相通连接的圆筒形真空罐5d,以及横向设置在真空罐5d上的真空管5e,在真空罐5d内壁设置一圈突出内壁的挡液环5f,挡液环5f为倾斜设置,即低端位于横向真空管5e的管口。
所述挡液环5f突起高度为6至18毫米。经试验,在如此范围中的挡液环5f导流质液效果较好,太小,质液仍有掉落可能;太大,挡液环5f的下表面也会成为积质液的表面,也会产生下落的可能。
所述挡液环5f倾斜角度大于25度。在如此角度范围内能起到较好有引导作用。
所述挡液环5f低端位于横向真空管5e的管口下口沿。位于下口沿效果相对更好。
根据生产过程中实验观察,使用改良之后的真空室连续试生产200吨以上浅色PBT没有出现过一次变色。而未改良之前的真空室生产浅色PBT大约5吨左右就会出现一次变色,可以得出结论,改良后的真空室可以达到明显的防变色效果,提高了产品质量。
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