[实用新型]卧或斜式轴流泵的水导轴承结构无效
申请号: | 200820208452.9 | 申请日: | 2008-12-30 |
公开(公告)号: | CN201363281Y | 公开(公告)日: | 2009-12-16 |
发明(设计)人: | 徐阳;罗研;冯明兴;王玉心;李晓平 | 申请(专利权)人: | 上海凯泉泵业(集团)有限公司 |
主分类号: | F04D3/00 | 分类号: | F04D3/00;F04D29/046 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 | 代理人: | 胡美强 |
地址: | 201804上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴流泵 轴承 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种卧或斜式轴流泵,尤其涉及该泵的水导轴承结构。
背景技术
众所周知,卧或斜式轴流泵与立式轴流泵相比,最大的区别就在于水泵的转动部件会产生径向力,需要由水泵自身的水导轴承来承受,因此卧或斜式轴流泵运行的好坏在很大程度上取决于水泵水导轴承的设计是否合理,运行是否可靠稳定。
由图1可见:原有轴瓦2为巴氏合金材料,与轴承体1采用柱面接触,运行时可能会随主轴做圆周方向的转动,同时造成轴瓦内局部受力超载而影响寿命;轴承两端油封3结构简单,实际运行过程中因磨损造成进水或漏油现象。图中:轴承合金4、回油孔5、进油管6、出油管7、调整螺钉8、轴套101。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种卧或斜式轴流泵的水导轴承结构,旨在解决上述的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型包括:轴承体;在轴承体中安置轴承合金、回油孔、进油管、出油管、调整螺钉、轴套以及O型密封圈;还包括:弹性金属塑料瓦的轴瓦;所述的轴瓦的外壳为球体;轴承体及轴瓦均为轴向分半结构,在它们之间设置了一个定位销;所述的定位销与轴瓦为紧配合、与轴承体的配合有间隙;在轴承两端密封上采用三道骨架油封进行密封;里边一道油封开口向内封油,外面两只油封开口向外封水,在最外面再设置一道防泥沙密封。
为了保持导轴承部件的通用性,在原有基础上改进部分零部件的结构,从而避免上述缺陷。我们采用弹性金属塑料瓦作为轴瓦材料,把轴承外壳设计成球体,使得导轴承自身具有微调功能;为解决运行过程中的进水和漏油问题,在轴承两端分别再增加一道油封,同时在最外面设置一道防泥沙密封;另外改进轴承的油槽和主轴轴颈设计。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:结构简单、安全可靠,并且运行、使用和管理极其方便,可以承受较大的径向载荷以及径向的脉动载荷(即抗冲击性能强);使用寿命长,一般都在10000小时以上。
附图说明
图1是现有水导轴承结构示意图;
图2是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
由图2可见:本实用新型包括:轴承体10;在轴承体10中安置轴承合金4、回油孔5、进油管6、出油管7、调整螺钉8、轴套101以及O型密封圈9;还包括:弹性金属塑料瓦的轴瓦11;所述的轴瓦11的外壳为球体;轴承体10及轴瓦11均为轴向分半结构,在它们之间设置了一个定位销13;所述的定位销13与轴瓦11为紧配合、与轴承体的配合有间隙;在轴承两端密封上采用三道骨架油封14进行密封;里边一道油封开口向内封油,外面两只油封开口向外封水,在最外面再设置一道防泥沙密封(图中未示);
所述的轴套101是表面镀铬的轴套。
本实用新型为了保持导轴承部件的通用性,在原有基础上改进部分零部件的结构,从而避免上述缺陷。本实用新型采用弹性金属塑料瓦作为轴瓦材料,把轴承外壳设计成球体,使得导轴承自身具有微调功能;为解决运行过程中的进水和漏油问题,在轴承两端分别再增加一道油封,同时在最外面设置一道防泥沙密封。
本实用新型将轴瓦外壳设计成球体,轴瓦与轴承体采用球面接触,使水导轴承具有自动微调功能。同时合理选择球面配合的尺寸公差,以保证轴承体对轴瓦具有良好的支撑固定作用。轴承体及轴瓦均为轴向分半结构,在它们之间设置了一个定位销。该定位销与轴瓦为紧配合,与轴承体的配合有一定的间隙,这样一方面可以保证导轴承在运行时轴瓦不会随主轴做圆周方向的转动,另一方面可以在一定范围内随水泵转动部分的实际情况做微调(轴向转动范围为1°30′),以消除由于轴系对中不好和运行时产生的不平衡力而造成的轴瓦内局部受力超载情况,从而使轴瓦受力更为均衡。
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