[实用新型]一种反刮沉孔工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工工具领域，具体地说是在机械加工过程中对大型焊接结构件反刮沉孔的工具。

背景技术

在金属加工过程中，常常有不少大型焊接结构零件要求反刮沉孔以满足最终产品装配要求。现在这种大型结构件多数放在数控镗铣床上加工，来满足零件一些重要装配面和形位公差要求，为减少零件周转，保证加工周期，同时将一些孔处的反面沉孔同时在数控镗铣床上加工。数控镗铣床价格昂贵，加工费用高。而加工反面沉孔时，由于刀具装夹费时，所以相当耗时，占用了机床大量的时间，成本太高。因此急需寻找一种简便的加工反面沉孔的工具替代。

发明内容

本发明目的在于提出一种反刮沉孔的工具，它能够不占用机床，通过简便的操作动作，完成大型焊接结构零件要求反刮沉孔的工序。

为解决上述技术问题，本实用新型的提出一种反刮沉孔工具，包括、主刀杆2、紧固进给螺母3、厚度调整垫圈4、平面轴承5、平面保护垫圈6、刀具夹紧螺栓7、回转手柄8、刮刀1组成；所述的主刀杆2前段为圆柱形，尾段为安装回转手柄8的四方身，紧固进给螺母3、厚度调整垫圈4、平面轴承5、平面保护垫圈6串装在主刀杆2上；所述的平面保护垫圈6正面与被刮工件贴合，背面与平面轴承5贴合；所述的平面轴承5背面与厚度调整垫圈4贴合；厚度调整垫圈4背面设有紧固进给螺母3；所述的回转手柄8安装在主刀杆2的四方身上。其中厚度调整垫圈4呈多个不同厚度的环状块，可根据被刮工件沉孔调配选用。

利用本实用新型，可以不占用机床，通过简便的操作动作，完成大型焊接结构零件要求反刮沉孔的工序，降低了反刮沉孔的操作难度，极大的降低了生产成本，提高了生产效率和产品质量。

附图说明

图1是本实用新型反刮沉孔工具的结构示意图

图2是本实用新型反刮沉孔工具的主刀杆结构示意图

图3是本实用新型反刮沉孔工具的回转手柄结构示意图

图中：1为刮刀、2为主刀杆、3为紧固进给螺母、4为厚度调整垫圈、5为平面轴承、6为平面保护垫圈、7为刀具夹紧螺栓、8回转手柄

具体实施方式

以下将结合附图和实施对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示是本实用新型反刮沉孔工具的结构示意图，其结构包括、主刀杆2、紧固进给螺母3、厚度调整垫圈4、平面轴承5、平面保护垫圈6、刀具夹紧螺栓7、回转手柄8、刮刀1组成。其结构要点是主刀杆2前段为圆柱形，尾段为安装回转手柄8的四方身，紧固进给螺母3、厚度调整垫圈4、平面轴承5、平面保护垫圈6串装在主刀杆2上；在圆柱形段的侧端设有一个刮刀1的安装孔，端头还有一个夹紧刮刀1的螺栓孔，后端设有一定长度的外螺纹，尾部设有安装回转手柄8的四方身；平面保护垫圈6串装在主刀杆2上，正面与被刮工件贴合，背面与平面轴承5贴合；平面轴承5背面与厚度调整垫圈4贴合；厚度调整垫圈4背面设有紧固进给螺母3；回转手柄8安装在主刀杆2的四方身上。

反刮沉孔工具使用时将主刀杆2头部穿过被加工件的孔，在刮刀孔内安装好刮刀1，拧紧夹紧螺栓7固定刀头，然后依次安装平面保护垫圈6、平面轴承5、厚度调整垫圈4、紧固进给螺母3，紧固进给螺母3后，在尾部的四方身处安装回转手柄8，通过摇动回转手柄8转动主刀杆2，从而带动刮刀1转动，直至达到满足工艺的加工要求。加工过程中紧固进给螺母3通过厚度调整垫圈4可以控制反刮沉孔的深度。厚度调整垫圈4呈多个不同厚度的环状块，可根据被刮工件沉孔调配选用。