[实用新型]塑料薄膜生产设备

权利要求书

1、本实用新型所述的塑料薄膜生产设备，包括将塑料粒子熔融成塑料熔液的挤出机，所述的挤出机与将塑料熔液以薄膜状态挤出的模头，以及机架，所述的机架上设有：

对塑料薄膜进行压花、冷却的压花机构，所述的压花机构包括具有压花部分的金属棍，所述的金属辊两端设有进液管和出液管；

托持前述的塑料薄膜的传送机构；

将固化后的塑料薄膜收卷起来的收卷装置；

其特征在于：所述的金属棍内部设有内筒体，所述的进液管与位于所述的内筒体的中部的进液集合腔连通，所述的出液管与所述的内筒体中的出液集合腔连通，所述的内筒体的两侧分别设有侧液集合腔；所述的内筒体和金属辊之间设有至少一对导向螺旋，所述的导向螺旋起始于进液集合腔，分别终止于两侧的侧液集合腔，所述的侧液集合腔分别通过导流管与所述的出液集合腔连通；

所述的压花机构和收卷机构之间设有将薄膜加温定型的定型机构，薄膜的传送机构穿过所述的定型机构；所述的定型机构包括加温机构，所述的加温机构包括均匀分布在薄膜前进运行的道路上的加温管，测量所述的定型机构内部温度的温度传感器，控制所述的加温管的温度的控制器，阻止内部温度传递到外界的保温层；

所述的定型机构和所述的收卷机构之间设有可在线切割固化后的塑料薄膜的分切机构，所述的分切机构包括至少两把切割薄膜的刀具，所述的刀具通过导轨安装在所述的机架上，所述的刀具可转动地安装在所述的导轨上，所述的刀具下方设有与刀具配合、顶托塑料薄膜的切割支撑滚子。

2、如权利要求1所述的薄膜生产设备压花部分的金属棍，其特征在于：与靠近进液管的侧液集合腔连通的导向螺旋为左旋，与靠近出液管的侧液集合腔连通的导向螺旋为右旋。

3、如权利要求1所述的薄膜生产设备，其特征在于：与靠近进液管的侧液集合腔连通的导向螺旋为右旋，与靠近出液管的侧液集合腔连通的导向螺旋为左旋。

4、如权利要求1-3之一所述的薄膜生产设备，其特征在于：所述的进液集合腔与所述的出液集合腔相邻。

5、如权利要求4所述的薄膜生产设备，其特征在于：所述的定型装置的迎向来料的进料口处和靠近收卷机构的出料口分别设有挡风帘。

6、如权利要求5所述的薄膜生产设备，其特征在于：所述的分切机构前方设有承接塑料并张紧薄膜来料的第一张力控制机构；所述的分切机构和收卷机构之间设有第二张力控制机构。

7、如权利要求6所述的薄膜生产设备，其特征在于：所述的张力控制机构包括张紧滚子，所述的张紧滚子的一端通过传动机构与一可变频调速减速器连接。

8、如权利要求7所述的薄膜生产设备，其特征在于：所述的第一张力控制机构和所述的分切机构之间设有第一支撑滚子，所述的第二张力控制机构和所述的分切机构之间设有第二支撑滚子。