[实用新型]彩钢琉璃瓦双冲模成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种彩钢琉璃瓦双冲模成型机，属金属冷弯板材加工设备的制造技术领域。

背景技术

现有金属琉璃瓦(金属波浪板)的成型加工设备主要如附图5所示，先将金属型材在辊轮组8上辊压出波浪形状后，进入单个瓦阶冲模2进行瓦阶压制，最后由切断装置4定长切断。这种单个瓦阶冲模的设备在生产效率上受到较大的限制，且冲模的体积较大制造的经济性也不好。中国专利CN02317022Y公布了一种弯制金属琉璃瓦瓦阶装置，用两副模具来实现同一个瓦阶的成形，可避免一次冲压成型瓦阶造成折弯部分烤漆脱落的缺陷，但该装置的生产效率较低，同时也增加控制系统和模具制造的成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种设计合理，能有效提高工作效率和产品质量的彩钢琉璃瓦双冲模成型机。

本实用新型为彩钢琉璃瓦双冲模成型机，包括由侧板和置于侧板之间的横梁构成的机架，置于机架前部的辊轮组和带底座的第一瓦阶冲模，置于机架后部带底座的切断装置，其特征在于第一瓦阶冲模和切断装置之间还设有带底座的第二瓦阶冲模，机架的后部设有直线导轨，第二瓦阶冲模和切断装置的底部分别设有置于直线导轨上的导轨滑块；侧板的一侧设有分别与第二瓦阶冲模和切断装置上的底座相连的调节机构。

所述辊轮组的上部还可设有固定于第一瓦阶冲模上部的润滑液喷洒装置，所述的润滑液喷洒装置由固定于第一瓦阶冲模上带第一竖梁和第二竖梁的横梁，置于第一竖梁之间带润滑液管的调节纵梁，置于第二竖梁之间带润滑液管的调节纵梁，置于横梁与第一竖梁之间的角座，置于横梁与第二竖梁之间的角座等构成。

所述第二瓦阶冲模的调节机构可由置于侧板一侧带调节轴的手轮，置于横梁上与调节轴相连带丝杆的涡轮丝杆传动装置等构成；丝杆的另一端与第二瓦阶冲模上的底座相连。

所述切断装置的调节机构可由置于侧板一侧带调节轴的手轮，置于第一瓦阶冲模的底座上与调节轴相连带丝杆的涡轮丝杆传动装置等构成；丝杆的另一端与切断装置上的底座相连。

所述的第二瓦阶冲模可由带油缸的油缸固定板，置于油缸固定板与底座之间的导柱，两端套设于导柱内与油缸的底部相连的带上成形模的主动板，置于底座上的下成形模等构成。

所述第二瓦阶冲模的底座上还可设有底座垫板，可用于调节机构调节完成后第二瓦阶冲模与机架之间的固定。

本实用新型通过在第一瓦阶冲模和切断装置之间增设第二瓦阶冲模，并将第二瓦阶冲模和切断装置的底部分别置于机架的直线导轨上，可使第一瓦阶冲模和第二瓦阶冲模同时动作，使第一瓦阶冲模先成形到位，保持其压紧状态。随后第二瓦阶冲模才成形到位，从而在琉璃瓦的相邻部位上成型瓦阶，然后两副瓦阶冲模同时复位到初始点准备下一个周期的成形动作。当要求生产不同瓦阶间距的琉璃瓦时，可通过第二瓦阶冲模调节机构调整第二瓦阶冲模的位置使得其和第一瓦阶冲模的距离缩短或加长，从而达到改变两瓦阶间距的目的，同时通过切断装置调节机构使切断装置的位置也得到调整，从而实现定长切断。另外，板材经过辊轮组辊压成形后，由润滑液喷洒装置对需成形的板材表面进行喷洒润滑液，可避免一次冲压成型造成成型部分烤漆脱落缺陷，进一步提高琉璃瓦成型后的质量。

本实用新型具有以下突出优点和积极效果：1、结构紧凑，前后两副模具之间距在琉璃瓦相邻两瓦阶的节距区间之内。2、生产效率高，生产效率将近普通单个模具成形装置的两倍。3、由于在成形前使用喷洒装置喷淋成形润滑油，使琉璃瓦的表面质量得到保证。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构主视图；

图2是本实用新型所述调节机构的结构俯视图；

图3是本实用新型所述润滑液喷洒装置的三维结构示意图；

图4是本实用新型所述第二瓦阶冲模的整体结构右视图；

图5是现有彩钢琉璃瓦单冲模成型机的结构示意图。

图中，1为润滑液喷洒装置，11、14为角座，12为横梁，13为第一竖梁，15为润滑液管，16、17为调节纵梁，18为第二竖梁；2为第一瓦阶冲模，21为第一瓦阶冲模底座，22为固定架；3为第二瓦阶冲模，31为导轨滑块，32为油缸，33为油缸固定板，34为导柱，35为上成形模，36为主动板，37为下成形模，38为底座，39为底座垫板；4为切断装置，41为导轨滑块，42为底座；5为第二瓦阶冲模的调节机构，6为切断装置的调节机构，51、61为手轮，52、62为调节轴，53、63为涡轮丝杆传动装置，54、64为丝杆；7为机架，71为直线导轨，72为横梁，73为侧板；8为辊轮组。