[实用新型]套接式转轴有效

专利信息
申请号: 200820209828.8 申请日: 2008-11-27
公开(公告)号: CN201416597Y 公开(公告)日: 2010-03-03
发明(设计)人: 张瑞鸿;潘盟仁 申请(专利权)人: 兆利科技工业股份有限公司
主分类号: F16C11/04 分类号: F16C11/04
代理公司: 中科专利商标代理有限责任公司 代理人: 汤保平
地址: 中国台*** 国省代码: 中国台湾;71
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摘要:
搜索关键词: 套接 转轴
【说明书】:

技术领域

实用新型是有关一种转轴,尤指一种套接式转轴,该转轴的轴筒件与套设于内部的套筒间具有一定位机制,使该套筒不致随着枢轴件的转动,而在轴筒件内壁打滑。

背景技术

按具掀盖的消费性电子产品,诸如可携式计算机、电子辞典、便携式影音播放装置及掀盖式手机…等,基本上,是将主体置于下半部,并由转轴与上半部的盖体相连结,使盖体相对于本体可为之开合。因此,转轴亦为决定上述产品好坏的一大要因。

基本上,传统套接式转轴为获致预期的停滞定位效果,精密度要求甚高,其主要在一母连接件上轴向形成一轴孔,而公连接件的轴柱水平向开设一贯穿切槽,以提供该轴柱适当的弹性,以便嵌插于轴孔,使摩擦扭力在轴柱与轴孔之间。而该轴柱因切槽的存在,以致轴柱在轴孔内的摩擦部位是位于切槽两侧的垂直向,当反复操作时,该两摩擦部位损耗极快,进而导致松弛。

基于前揭套接式转轴的缺点,如图1所示,相关业者则将一具有弹性的多折状套筒20套设于母连接件10内,而公连接件30的轴柱301则套入该套筒20内,使摩擦扭矩发生于轴柱301与套筒20的多折状接触面。惟该套接式转轴的显著缺点在于,若轴柱301与套筒20间润滑油不足,而导致干涩;或者母连接件与套筒结合时,因公差过大,而导致密合度不足;将使得公连接件30的轴柱301于套筒20内转动时,因摩擦力过大,而迫使该套筒20于母连接件10内壁形成打滑,从而造成扭力值变异或衰退过大等严重缺点,而具有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于提供一种套接式转轴,其是在轴筒件与套筒间设有一定位机制,使该套筒牢固地定位于轴筒件内部,而具有防止枢轴件与套筒因摩擦力过大,而使该套筒与轴筒件内壁形成打滑的缺点外,并可提供套筒与枢轴件间具有稳定的扭力值。

为达成前述的目的,本实用新型所采取的技术手段是提供一种套接式转轴,其包括:

一轴筒件,其具有一连接部,并于筒体轴向开具一轴孔,该轴孔前端开口内壁轴向开设至少一定位槽;

一套筒,是套设于轴孔内,其是为一多折状弹性环体,该环体是由折弯部及毗邻的接触面交错围组而成,并于一适当位置形成一轴向切槽,该套筒前端径向突设至少一卡榫,其是插入定位槽内,而形成卡扣;以及

一枢轴件,其具有一衔接部,并轴向延伸一轴杆,该轴杆套接于套筒,使套筒各折弯部因轴杆的径向压力,而抵顶于轴孔内壁,且套筒各接触面是与轴杆形成摩擦扭力。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型的套接式转轴,其是在轴筒件与套筒间设有一定位机制,使该套筒牢固地定位于轴筒件内部,而具有防止枢轴件与套筒因摩擦力过大,而使该套筒与轴筒件内壁形成打滑的缺点外,并可提供套筒与枢轴件间具有稳定的扭力值。

附图说明

为进一步揭示本实用新型的具体技术内容,以下结合实施例及附图详细说明如后,其中:

图1为已知套接式转轴的立体分解图;

图2为本实用新型套接式转轴的立体分解图;

图3为本实用新型组立后的立体图;

图4为本实用新型组立后的前视图;

图5为图4沿着线B-B所截取的剖面图。

具体实施方式

如图2至图5所示,基本上,本实用新型的套接式转轴是由一轴筒件1,一套筒2,及一枢轴件3所组合而成。

其中,轴筒件1一端具有一连接部11,其是结合电子产品的主体,如图2所示,该连接部11开具至少一接合孔111,以便利用已知的结合组件,例如螺丝穿越后,而锁固于主体。惟不以此为限,该连接部11实施时可为断面非圆形的柱体,以可嵌插及定位于主体预设的孔洞内,亦可获致相同的连接效果。该连接部11另侧延伸一筒体12,其轴向开具一尺寸略小于套筒2的轴孔121。而该筒体12的创作特点在于,该轴孔121前端开口内壁轴向开设至少一定位槽122。如图2所示,为提供套筒2组装时的方便性,该轴孔121前端开口内壁相对轴向开设一对定位槽122。

套筒2为一多折状弹性环体,其是由折弯部21及毗邻的接触面22交错围组而成,并于一折弯部21形成一轴向切槽23,使该套筒2具有径向扩张的弹性。如图2及图5所示,该套筒2是呈五角形,惟不以此为限。而该套筒2的创作特点在于,该套筒2前端,尤其是至少一接触面22径向突设至少一卡榫24,该卡榫24是在套筒2折弯成型为一多折状弹性环体的后,再经由折弯,使其径向突设于接触面22前端。是以,当套筒2套接于轴孔121内时,该至少一卡榫24是插入所选定的定位槽122内,而产生定位效果,且该套筒2的各折弯部21则抵靠于轴筒件1的轴孔121内壁,从而使该套筒2能够牢固地定位于轴筒件1内。

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