[实用新型]具有喷气装置的旋转式压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调、冰箱及冷库等系统中使用的压缩机，尤其涉及旋转式压缩机。

背景技术

普通的旋转式压缩机由外壳、电动机、曲轴、气缸、滚子、滑片、上法兰、下法兰等主要零件组成。图1所示的为滚子17、滑片16与气缸12等配合的示意图，气缸12上开设有吸气口121和排气口122，组装后气缸12上、下两端由上、下法兰密封(图中未示)，构成了压缩机的密封气缸腔，滚子17设置在气缸腔内，并装在由电机带动的偏心曲轴15上，滚子17沿气缸12内壁滚动，与气缸12形成一个月牙形的工作腔，滑片16靠弹簧的作用力使其端部与滚子17紧密接触，将月牙形工作腔分隔为两部分，其容积大小随着滚子的转角变化，容积内气体的压力则随着容积的大小而改变，从而完成压缩机的工作过程。

为了达到较高的制热量，增加气缸腔内的压缩空气量是非常重要的。这就需要一个能回收系统余热并供给压缩腔进行循环压缩的喷气装置。

本申请人在中国专利200720050796.7号公开了一种具有喷气增焓功能的旋转式压缩机，在旋转式压缩机中的上轴承(上法兰)或下轴承(下法兰)上开设有一个或多个喷气孔，该一个或多个喷气孔与一管路配合，使得压缩机的气缸可以通过所述喷气孔及管路与压缩机外部连通，喷气孔处设置一单向阀，使得外部流体可以经所述管路及喷气孔进入气缸腔，而气缸腔的流体不能经所述喷气孔及管路排出。上述专利技术改进了传统旋转式压缩机的结构，使得气态形式的制冷剂可以通过一管路喷射到压缩机气缸腔，提高了旋转式压缩机的吸气温度，提高了压缩效率，且具有节能的优点。但是上述专利技术中喷气孔处设置的为单向阀，且公开的单向阀为钢珠配合圆孔的形式，其单向阀没有专用的控制机构，只能由喷射气体自行控制，其结构及控制方式简单，可靠性还有待加强。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有喷气装置的旋转式压缩机，采用结构可靠、控制方式灵活的蒸气喷射装置，以有效达到压缩机增焓的目的。

上述目的通过以下技术方案实现：

一种具有喷气装置的旋转式压缩机，其特征在于，构成密封汽缸腔的缸体组件上开设有连接汽缸腔的贯通喷气孔，喷气孔处设置活塞式喷气装置，该活塞式喷气装置具有喷射气体通道、受控以活塞方式开启或关闭所述喷射气体通道的控制机构。

所述活塞式喷气装置具体包括：

一密封缸，具有与所述喷气孔配合的开口部及在缸体上不同高度还开设的控制气压口及喷射口，所述喷射气体通道形成在喷射口与喷气孔之间；

一活塞，设置在密封缸内；所述活塞在密封缸内隔离出控制气压腔及喷射腔；

所述活塞在密封缸内的第一位置和第二位置之间滑动，在第一位置时，所述活塞顶端部封堵所述喷气孔，在第二位置时，所述喷气孔与所述喷射口连通。

本实用新型提供的压缩机所采用的蒸气喷射装置采用活塞控制喷射气体通路通或断的形式，并进而提供控制活塞运动的专用机构，通过设置对应的管路及控制阀门，利用适当的气压作为活塞运动的驱动力，实现在增焓或不增焓之间的切换。本实用新型结构紧凑，集成度高，同时具有良好的密封效果，控制方式更加灵活、可靠。

附图说明

图1为普通旋转式压缩机中滚子、滑片与气缸等配合的示意图；

图2为实施例一提供的活塞式喷气装置的截面图，其中活塞在第一位置；

图3为实施例一提供的活塞式喷气装置的截面图，其中活塞在第二位置；

图4为实施例二提供的活塞式喷气装置的截面图；

图5为本实用新型提供的旋转式压缩机中下法兰与活塞式喷气装置配合部分的截面图；

图6为本实用新型提供的旋转式压缩机中下法兰与活塞式喷气装置另一种配合方式的部分截面图；

图7为本实用新型提供的旋转式压缩机中气缸与活塞式喷气装置配合部分的截面图；

图8为本实用新型提供的旋转式压缩机中缸体组件与活塞式喷气装置一体式连接方式的截面图；

图9是本实用新型提供的旋转式压缩机应用在制冷系统中的示意图。

具体实施方式

本实用新型提供的旋转式压缩机包括：外壳、电机、曲轴、气缸、上法兰、下法兰、滚子、滑片等，上述各部件及其安装关系属现有技术，此处不再赘述。下面结合附图，分别说明本实用新型提供的压缩机中所采用的活塞式喷气装置的具体实施例。

实施例一