[实用新型]主机板测试装置

说明书

技术领域

本实用新型关于一种主机板测试技术，特别是关于一种能自动完成主机板测试的装置。

背景技术

目前，在测试主机板时，测试人员先将主机板放置在功能测试夹具上以启动压床。测试人员通过按压压床按钮使其自动下降定位，以让主机板和功能测试夹具紧密接触。

在测试时，测试人员按下压床上220V的交流电源按钮，以仿真主机板在实际状况下需连接的电脑电源。接着，测试人员可按下功能测试夹具的电源按钮，以开始对主机板进行测试。在测试完成时，测试人员需要按下确认按钮以确认测试结果。

最后，当主机板测试通过时，测试人员还需手动将功能测试夹具关机，并按下压床交流电源按钮，将压床关机。并且通过按下压床上升按钮将压床直接升起。

由上述说明可知，在目前的主机板测试技术中，测试人员在测试的各个步骤中，均需按下不同的按钮，以便进行下一步骤。对于一整天均处于繁杂操作的测试人员而言，极易产生误判、漏测的现象，进而影响到产品质量。

另外，当主机板测试通过时，目前的主机板测试技术并无考虑到电源内的残余电量，而将压床直接升起，如此会存在让测试通过的主机板变成不良板的危险。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种主机板测试装置，以改善现有技术的缺失。

根据本实用新型的一特色，本实用新型提供一种主机板测试装置，包括承载件、下压件、功能测试单元、以及控制单元。承载件用于承载主机板。功能测试单元耦接于下压件，用于测试主机板。控制单元耦接于下压件与功能测试单元。当下压件下压至测试位置时，控制单元自动控制功能测试单元测试主机板，并于主机板测试通过时，控制主机板放电。

综上所述，本实用新型的主机板测试装置，仅需测试人员用双手将下压件下压至测试位置，便可自动完成后续所有的测试，极大地节约了测试时间。并且，本实用新型的主机板测试装置于主机板测试通过时，会控制主机板放电，以清除主机板残余电量。如此可避免先前技术中将下压件直接升起造成不良板的情形。

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

图1所示为根据本实用新型一较佳实施例的一种主机板测试装置的示意图。

图2所示为根据本实用新型一较佳实施例的控制单元的信号输入输出示意图。

具体实施方式

图1所示为根据本实用新型一较佳实施例的一种主机板测试装置的示意图。请参考图1。本实施例所提供的主机板测试装置1包括承载件11、周边装置接口模块12、功能测试单元13、控制单元14、下压件15、低压直流启动开关16、感应单元17以及显示单元19。

于本实施例中，周边装置接口模块12、功能测试单元13、下压件15、低压直流启动开关16以及感应单元17皆耦接于控制单元14。功能测试单元13还耦接于下压件15。显示单元19耦接于功能测试单元13与控制单元14。

于本实施例中，承载件11用于承载主机板2。功能测试单元13包括了内存模块131，其可根据主机板2的信号产生测试结果。显示单元19则可用来显示此测试结果。于本实施例中，显示单元19可为一除错卡。但本实用新型对此不作任何限定。

于本实施例中，周边装置接口模块12集合了位于主机板2后端的各类输入输出接口，其中包括USB接口、VGA接口、以及PS/2接口，其可耦接至各类周边装置。本实用新型对此不作任何限定。

于本实施例中，低压直流启动开关16用于启动控制单元14。其操作电压可为12V的直流电压，以确保测试人员的安全。然而本实用新型对此不作任何限定。

于本实施例中，共包括了四个感应单元17。分别设置在下压件15的两侧且位于测试人员将主机板2送入主机板测试装置1的路径两侧。当测试人员手动将下压件15下压至一测试位置时，感应单元17发出控制信号至控制单元14，以启动对主机板2的测试程序。

图2所示为根据本实用新型一较佳实施例的控制单元的信号输入输出示意图。请参考图2。于本实施例中，主机板测试装置1还可包括一低压直流电源供应单元18，耦接于220V的交流电源(图未示)与控制单元14之间。控制单元14可为一可编程控制器，其上可预留多个端口，以供后续扩展使用。但本实用新型对此不作任何限定。