[实用新型]一种混凝土梁模板支撑

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程的一种混凝土梁模板支撑。

背景技术

在楼层的梁板结构施工中，混凝土梁常用的模板支撑的式样很多，大致分为两类，一是对拉螺栓类，二是支架类。

对拉螺栓类梁模支撑基本未形成周转式的工具，构件周转率低，作业工时消耗较多；因其上部对拉螺栓需穿过梁体混凝土，使梁表面的完整性受到破坏，在当今越来越广泛地采用清水混凝土的建筑结构中，对拉螺栓类梁模支撑技术已被支架类梁模支撑技术取代。

支架类梁模支撑的式样及其尺寸调节方式较多，但在梁高方向的支撑尺寸调节方面，尚缺少高效的技术措施，调节部件的共用性差，导致所用调节部件规格多，且操作繁琐；还有一个共性的缺欠，即在支撑的紧固节点使用螺栓或直销紧固支撑，因连接件的间隙公差导致对模板的紧固效果差，容易发生梁角漏浆。

发明内容

为了解决对拉螺栓类梁模支撑的螺栓穿梁和工时浪费问题，同时也解决支架类梁模支撑的尺寸调节效率低和梁模板支撑的紧固缺欠问题，本实用新型提供一种新的混凝土梁模板支撑，可以简化支撑构件，提高梁模支撑的使用效率、支模作业效率和混凝土构件质量，降低成本。本实用新型在梁板结构的清水和非清水混凝土梁的模板工程中，均可适用。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

由2件支撑臂和1件拉杆及其1块楔板、1件压杆组成一套支撑。

每件支撑臂由1根杆件构成或由2根杆件焊缀板构成，在支撑臂杆件的下端朝向模板一侧各焊接1块挡板，在常用截面的梁模支撑中，用冷弯薄壁矩形钢管作支撑臂杆件，在大型梁模支撑中，可用微型三角形桁架取代矩形钢管；拉杆由1根杆件或2根杆件焊接附件构成，其一端为固定端，另一端为调节紧固端，固定端焊接拉杆端板，调节紧固端按所需调节的尺寸间距焊接多个调节紧固板，调节紧固板的形状为直角梯形，其斜边面向拉杆端板方向，楔板是顶部宽、底部窄的直角梯形板式楔具，其斜边坡度与调节紧固板的斜边坡度相等；压杆为直杆，其一端为固定端，另一端为调节端，固定端焊接压杆端板，调节端按所需调节的尺寸间距焊接多个调节顶板。支撑的构造是：两支撑臂分别贴靠两侧模板背愣，压杆的端板和调节顶板分别抵顶两支撑臂的下端，拉杆在梁底模板下皮位置穿拉两支撑臂，拉杆的调节紧固板位于一支撑臂外侧，楔板楔于调节紧固板与支撑臂之间，连接并紧固拉杆和支撑臂，楔紧后，楔板的斜边一面与调节紧固板的斜面平行接触、直角长边一面与支撑臂的两杆件壁平行接触。

本实用新型的有益效果是：

1.取消了对拉螺栓类梁模支撑的穿梁构件、支架类梁模支撑的调节部件和支架斜撑，改变了支撑的结构类型和构件的受力特征，支撑臂悬臂工作，以拉杆内力和压杆内力形成的力偶平衡支撑臂的弯矩，使支撑构件简化，节省材料。

2.支撑构造的改变，有效实现了按混凝土梁的不同尺寸灵便调节梁模支撑工作宽度和高度的设想，使支撑的适用范围扩大，周转效率提高。以拉杆的调节紧固板和压杆的调节顶板调节梁支撑的工作宽度；拉杆设在梁底模板下皮位置，随从混凝土梁的高度调节梁支撑的工作高度。

3.在紧固节点使用楔连接，取代了常用的螺栓连接，有效实现对支撑和模板的定位和夹紧，杜绝了因连接件间隙公差引起的固而不紧的现象。

4.因支撑构造的简化和以楔连接取代常用的螺栓连接，使操作便捷，节省作业工时。

附图说明

下面结合附图对实用新型作进一步说明：

图1是梁模板支撑的立面图，图2和图3是图1的剖面图；图4是支撑臂立面图，图5是图4的剖面图；图6是图2的剖面图；图7是图3的剖面图；图8是楔板平面图。

图1、图2、图3、图4、图5中的1是支撑臂的杆件；图1、图4、图5中的2是挡板，3是缀板；图1、图2、图6中的4是拉杆，5是调节紧固板；图1、图2中的6是拉杆端板；图1、图2、图8中的7是楔板；图1、图3、图7中的8是压杆，9是调节顶板；图1、图3中的10是压杆端板；图1中的11是梁底模板，12是模板背愣。

具体实施方式

支模时，支撑臂1贴靠模板背愣12就位，将压杆端板10和调节顶板9分别抵靠两支撑臂1的下端，压杆端板10和调节顶板9均托在挡板2上；拉杆4沿梁底模板11下皮穿过两支撑臂1，拉杆端板6贴靠一支撑臂1的外侧壁后，调节紧固板5位于另一支撑臂1的外侧，将楔板7插入拉杆的调节紧固板5与支撑臂1之间，敲击楔板7的顶部，楔紧拉杆4，即完成支撑的支模作业；拆模时，敲击楔板7的底部，使其松退，即可拆下各部件。