[实用新型]电石炉用双轨道悬挂式开、堵眼设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种三相密闭电石炉开、堵眼设备，特别涉及一种开启和堵塞电石炉出料口的双轨道悬挂式开、堵眼设备。

背景技术：

目前，国内电石生产企业大多采用挪威埃肯全密闭电石炉及其改进型生产电石，电石炉开、堵眼操作往往还采用人工操作的传统出料方式，不仅工艺落后，劳动强度大，效率低，炉眼寿命短，而且经常发生安全事故和生产事故，因此已无法适应生产高速发展的需要。而国外开发应用的矿热电炉开、堵眼机一般采用叠加结构或附加设计采用垂直升降机构，故制造难度大，售价高，一般每台约需30万美元，且厂房土建量大，净空高度要求高。国内现有的矿热电炉开、堵眼机体积庞大，不能深堵炉眼，缺少烧穿设备不适应电石炉炉前狭小工作环境及电石生产需要。

发明内容：

本实用新型的目的就是在于革新传统的电石炉开、堵眼落后工艺，并针对电石生产中的出料操作技术要求，提供一种结构简单，操作方便，造价低廉的电石炉用双轨道悬挂式开、堵眼设备，使电石炉出料生产规范、准确、及时。

本实用新型的目的是这样实现的，烧穿器与堵眼器通过悬挂小车分别悬挂于两根并行的U型轨道之上。根据生产需要可以分别驱动烧穿器及堵眼器至炉前进行开、堵眼作业。烧穿器作为主要开眼设备对炉眼进行烧穿及维护作业。堵眼器作为主要堵眼设备对炉眼进行堵塞作业，更换钎杆还可以进行深捅炉眼及短时开眼作业。烧穿器由悬挂小车、悬挂小车驱动系统、烧穿电极夹头、烧穿器主梁、角度限制装置、摆幅控制装置、摆幅驱动装置、导电铜板及气动控制阀组成。堵眼器由悬挂小车、悬挂小车驱动系统、堵眼套筒、堵眼器主梁、角度限制装置、堵杆、凿岩机滑车、凿岩机驱动装置及气动控制阀组成。

本实用新型的优点是：

1，由于采用了两根U型轨道分别悬挂烧穿器及堵眼器，使两套设备可以分列炉前操作平台两边，即不影响炉前其他操作也可以根据炉前操作需要分别使用两套设备。占地面积小，操作方便，完全可以满足电石炉炉前操作技术需要。

2，利用角度限制装置及摆幅控制装置规范了烧眼动作，有效控制炉眼大小及眼位高低。堵眼机充分利用了凿岩机的冲击力和旋转力对推入炉眼内的堵料进行震动压实，杜绝跑眼事故。

3，整套设备重量轻，结构简单，制造方便。造价低廉，只有进口设备的1/15，同类国内设备的1/2。

附图说明：

图1为烧穿器示意图；

图2为堵眼器示意图；

图3为摆幅控制装置示意图；

图4为凿岩机减震滑车装置示意图。

图中1为前导轮，2为后驱动轮，3为悬挂小车驱动系统，4为悬挂小车，5为隔热档板，6为弹簧拉杆，7为主悬挂轴，8为摆幅控制装置，9为角度限制装置，10为烧穿电极夹头，11为导电铜板，12为摆幅驱动装置，13为烧穿器主梁，14为导电铜缆固定夹，15为气动控制阀，16为堵眼套筒，17为套筒座，18为堵杆支撑架，19为堵杆，20为凿岩机减震滑车，21为堵眼器主梁，22为凿岩机减震滑车驱动系统，23为固定支架，24为角度调节器，25为摆幅滑块，26为摆针，27为摆幅轮，28为凿岩机固定座，29为滑车，30为减震轴。

具体实施方式：

悬挂小车4为T字型结构，由前导轮1，后驱动轮2，悬挂小车驱动系统3，悬挂小车4，隔热档板5，弹簧拉杆6，主悬挂轴7组成。前导轮1可以顺时针旋转90度，后驱动轮2可以逆时针旋转90度，悬挂轨道为U型，有效工作直道部分平行，后部可以作转弯直径不小于120厘米的自由弯曲，烧穿器与堵眼器方向相反。通过气动控制阀可以驱动烧穿器和堵眼机分别沿悬挂轨道从炉前操作平台两侧运行至有效工作点进行烧穿炉眼和堵塞炉眼的操作工序。主悬挂轴7固定在悬挂小车4之上使烧穿器或堵眼器可以自由旋转。留有观察口的隔热挡板5固定在主悬挂轴7下部。弹簧拉杆6两端分别固定在主悬挂轴7和烧穿器或堵眼器后部，可以承受拉力和压力，使烧穿器或堵眼器在一定范围内上下自由运动。角度限制装置9安装在主悬挂轴7下部控制烧穿器或堵眼器最大上仰和下探角度，是烧穿器或堵眼器与主悬挂轴7连接的结点，可以在不带动主悬挂轴7的情况下小幅度自由转动。

烧穿器由烧穿器主梁13，烧穿电极夹头10，导电铜板11，导电铜缆固定夹14，摆幅控制装置8，摆幅驱动装置12，气动控制阀15组成。夹持烧穿电极的烧穿电极夹头10通过导电铜板11导电铜缆固定夹14与电炉变压器短网铜缆连接，提供烧穿电力，烧穿器主梁13与带电部分作绝缘，隔热处理。